






潍坊轻钢龙骨防火墙安装技术指南
轻钢龙骨防火墙是建筑防火分区的重要构造,其安装需严格遵循规范。潍坊地区施工需结合GB50016《建筑设计防火规范》要求,具体流程如下:
一、施工准备
1.材料选择:主龙骨厚度≥0.8mm,副龙骨≥0.5mm,配套选用12mm防火石膏板(需提供检测报告)。填充岩棉容重≥100kg/m3,厚度与龙骨间距匹配。
2.工具准备:激光水平仪、自攻螺丝、切割机等需校验合格。
二、安装流程
1.基层处理:清理作业面,弹设定位线,锅炉房防火墙施工,误差≤3mm。沿地沿顶龙骨用膨胀螺栓固定,间距≤600mm。
2.龙骨架设:竖向龙骨间距407mm(标准板宽1220mm的1/3),接缝处需增设横撑龙骨。门窗洞口应设置加强龙骨。
3.管线预埋:电气管线需穿镀锌钢管,穿墙处用防火泥封堵密实。
4.填充岩棉:采用错缝方式紧密填充,接缝处压缩量≤5%,转角处应做斜接处理。
5.封板施工:石膏板竖向铺装,短边接缝应错开龙骨。自攻螺钉间距≤200mm,距板边10-15mm,沉入板面0.5-1mm。
三、质量控制要点
1.防火涂料处理:板间接缝应填嵌防火密封胶,锅炉房防火墙厂家,转角处加设300mm宽玻纤布。
2.节点处理:与混凝土墙接合处留10mm伸缩缝,填充弹性防火密封胶。
3.验收标准:整体平整度≤3mm/2m,接缝高差≤1mm,隔声量≥45dB。
四、注意事项
施工期间环境温度应>5℃,湿度<70%。完成面需进行48小时养护,避免震动。潍坊地区需特别注意沿海气候对金属件的防锈处理,建议采用镀锌层≥120g/㎡的龙骨。
本工艺可使防火墙达到2小时耐火极限,通过第三方检测后方可投入使用。施工过程应留存影像资料,重点记录隐蔽工程节点。
临沂轻质防火墙优势


临沂轻质防火墙作为现代建筑防火系统的,凭借多重优势成为工业厂房、商业综合体及公共建筑领域的优选方案。其优势主要体现在以下几个方面:
**1.防火性能,安全保障显著**
临沂轻质防火墙采用复合型无机材料(如岩棉、玻镁板等)与轻钢龙骨结构结合,通过国家防火标准认证,耐火极限可达2-4小时。材料遇火不燃且无有毒气体释放,有效延缓火势蔓延,为人员疏散和消防救援争取黄金时间。
**2.轻质高强,优化建筑结构**
传统砖混防火墙自重高(约200kg/m2),而临沂轻质防火墙仅需30-50kg/m2,减轻建筑荷载60%以上,尤其适用于高层建筑改造或地基承载力有限的场景。同时,其抗压强度达0.5MPa以上,配合轻钢龙骨形成稳定框架,兼具抗震性能,适应复杂地质环境。
**3.模块化施工,效率提升显著**
采用标准化预制板与干法作业工艺,现场拼装无需砌筑或浇筑,施工速度较传统方式提升70%。以1000m2项目为例,工期可缩短至3-5天,大幅降低人工成本。板材可灵活切割,适配异形空间,减少材料浪费。
**4.环保节能,综合效益突出**
原材料中工业废渣利用率超40%,生产过程碳排放降低30%,符合绿色建筑评价标准。岩棉夹芯层导热系数低至0.045W/(m·K),配合密闭结构设计,兼具保温隔音功能,助力建筑节能降耗。使用寿命达30年以上,维护成本仅为混凝土墙体的1/3。
**5.政策适配与成本优势**
符合《建筑设计防火规范》(GB50016)要求,验收通过率高。综合成本较传统方案节约20%-35%,节省运输、基础加固等隐性支出,投资回报周期显著缩短。
临沂轻质防火墙通过技术迭代与场景适配,实现了安全、经济与可持续性的多维平衡,已成为新型城镇化建设中防火分隔系统的优选解决方案。


日照防火包覆施工技术方案
防火包覆施工是建筑消防工程的重要环节,主要用于钢结构、管道、电缆等设施的防火保护。日照地区因气候湿润、沿海盐雾等因素,对防火材料的耐候性和防腐性要求较高。以下是针对日照地区特点制定的防火包覆施工技术方案:
一、施工准备
1.材料选择:优先选用防火材料,如岩棉板、硅酸钙板或防火涂料,材料需具备国家消防认证及耐腐蚀检测报告。
2.基层处理:对钢结构进行喷砂除锈达Sa2.5级,清除油污、浮尘,涂刷防锈底漆;管道表面需打磨至St3级清洁度。
3.技术交底:组织施工人员学习《GB14907-2018钢结构防火涂料》规范,进行专项安全培训。
二、施工流程
1.防火板安装:采用错缝搭接方式固定,接缝处填充防火密封胶,板间缝隙≤3mm。使用M6不锈钢锚栓固定,间距≤400mm。
2.防火涂料施工:分层涂刷至设计厚度(通常≥15mm),每层间隔6-8小时,终涂层需形成连续无裂缝的包覆层。
3.特殊节点处理:管道弯头处采用预制弧形防火板,电缆桥架采用柔性防火毯包裹,锅炉房防火墙安装,接缝处搭接长度≥100mm。
三、质量控制要点
1.厚度检测:使用磁性测厚仪抽查,允许偏差±2mm,每100㎡检测点不少于5处。
2.粘接强度测试:防火涂料与基层粘接力≥0.15MPa,采用拉拔仪现场抽检。
3.气密性检查:对电缆贯穿孔等部位采用防火泥封堵,用烟雾测试法验证密封效果。
四、特殊环境应对措施
1.湿度控制:施工时环境湿度≤85%,雨季搭设防雨棚,采用快干型防火涂料。
2.防腐加强:在防火涂层外增加环氧树脂防护面漆,威海锅炉房防火墙,提升抗盐雾腐蚀能力。
3.养护管理:施工后72小时内保持环境温度5-35℃,避免机械碰撞。
本方案通过材料优选、工艺优化和严格管控,可确保防火包覆系统达到2小时以上耐火极限,满足《GB50016-2014建筑设计防火规范》要求。施工过程中需同步做好动火审批、高空作业防护等安全管理,确保工程质量和施工安全双达标。
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