线切割机床加工放电间隙-苏州电加工机床2

电火花线切割机床特点与优点

控制系统 中走丝线切割多采用工业PC机构成一体化的编程控制系统，结合工艺数据库，系统能提供佳加工条件，以达到高速加工、保证质量、简化操作的目的。例如，用户在输入加工条件（材料、厚度等）、工艺参数（表面粗糙度等）后，线切割机床加工放电间隙，系统就可给出合适的电规准（脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、加工电压、加工电流等），以及伺服进给速度、电极丝运丝速度等进行各次加工，并在加工中作出适当反应。所以，控制系统需要脉冲电源、机床电气系统的密切配合，也有把这类型机床称为“智能化多速走丝线切割机床”的。

切割机切割起点的选择

切割的起点- -般也是切割的终点，但电极丝返回到起点时必然存在重复位置误差，造成

加工痕迹，影响了切割精度和表面质量。为此，应合理选择加工起点:

①应在表面粗糙度要求较小的表面上选择切割起点;

②应尽量在切割图形的交点上选择切割起点.

③对于无切割交点的工件，切割起点应尽量选择在便于钳工修复的部位。如外轮廓的

平面、半径大的弧面，要避免选择在凹入部分的表面上

事实上，在现行有效的“特种加工行业”标准中，已经不以走丝速度来划分线切割机床类型，而是分为了“单向走丝型”和“往复走丝型”两类。例如，GB/T 7925-2005 电火花线切割机（往复走丝型） 参数。这样，快走丝和中走丝，都属于往复走丝型线切割。而在平常的叙述中，仍不妨以快走丝和中走丝相区别。

苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。