淮北地基加固-安徽中忻|经验丰富

压密注浆加固是一种通过高压注入浆液改善土体密实度的地基处理技术，其施工流程如下：
1.**前期准备**
根据地质勘察结果确定加固范围、注浆孔布置（间距1.5-3m）及浆液配比。准备注浆机（压力2-5MPa）、钻孔设备、水泥（普通/超细）、水玻璃等材料，完成现场水电布设。
2.**钻孔施工**
采用地质钻机或冲击钻成孔，孔径80-110mm，孔深需穿透软弱层至持力层0.5m。采用跳孔法施工，避免相邻孔窜浆。
3.**注浆管安装**
下入带花管的注浆管，管底1-2m设置注浆段，采用袖阀管工艺时需安装橡胶套阀，管口用止浆塞密封。
4.**浆液配制**
常用水泥-水玻璃双液浆（水灰比0.6-1:1，水泥:水玻璃=1:0.3-0.6），或添煤灰（掺量20-30%）。流动性控制在12-18s（马氏漏斗），初凝时间调整至30-60min。
5.**高压注浆**
分2-3序次施工，初始压力1-2MPa，终压不超过5MPa。采用"定量-压力"双控法，单孔注浆量按Q=πr2hη计算（r扩散半径0.3-0.6m，h注浆段高，η孔隙率）。出现冒浆时暂停，间歇注浆。
6.**过程监测**
实时记录注浆压力、流量，地基加固，通过位移计监测地表抬升（控制≤20mm），发现异常立即调整参数。
7.**质量检测**
注浆结束28天后，采用标准贯入试验（N值提升≥30%）、静力触探（qc提高50%以上）或取芯检测（无侧限强度≥1MPa）。
8.**收尾处理**
封孔后清理现场，处理废浆。重点区域可补充注浆孔，确保加固连续性。
该工艺适用于砂土、粉土及回填土地基，可提高承载力30-100%，处理深度可达20m。施工时需特别注意压力控制，避免结构抬升破坏，雨季施工应加强排水措施。

打桩加固操作流程
一、前期准备
1.勘察设计：根据地质勘察报告和结构荷载要求，确定桩型（预制桩/灌注桩）、桩径、桩长及布桩方案。
2.场地平整：清除地表障碍物，进行场地硬化处理，设置排水系统。
3.材料设备：准备合格桩体材料，检查桩机（静压桩机/锤击桩机）、吊装设备、测量仪器等设备状态。
二、施工流程
1.桩位放线：使用全站仪定位，做好标记并复核轴线偏差（≤20mm）。
2.桩机就位：调整桩机水平度，吊桩时采用双点起吊法，保持桩体垂直。
3.沉桩施工：
-预制桩：控制贯入速度（1-2m/min），实时监测垂直度偏差（≤0.5%）
-灌注桩：钻孔至设计标高后清孔，下放钢筋笼并浇筑混凝土（塌落度18-22cm）
4.接桩处理：采用焊接或机械连接，接头强度应达原桩体90%以上。
5.终压控制：按设计要求实施复压（3次）或达到贯入度标准（≤3mm/次）。
三、质量管控
1.过程监测：使用测斜仪监控垂直度，压力表记录沉桩阻力。
2.检测验收：
-低应变检测桩身完整性（抽检率≥30%）
-静载试验检测承载力（抽检率≥1%且≥3根）
3.偏差处理：桩位偏差超过允许值时，采取补桩或结构加强措施。
四、安全措施
1.设置警戒区域（桩机旋转半径+5m）
2.检查钢丝绳磨损（断丝≤3%）
3.雨季施工做好防雷接地（接地电阻≤4Ω）
注：本流程适用于常规地质条件，特殊地质需采取针对性措施。施工全过程应做好沉降观测记录，混凝土养护时间不少于28天，冬季施工应采取保温措施。

地基加固是保障建筑物安全的重要工程环节，需严格遵循技术规范。以下是施工中需重点关注的注意事项：
###一、前期勘察与方案设计
1.必须委托机构进行地质勘察，明确土层分布、承载力及地下水位，避免因数据偏差导致加固失效。若发现软土、流沙等特殊地质，需调整加固方案。
2.根据建筑现状（裂缝分布、沉降数据）制定针对性方案，严禁照搬通用设计。对于历史建筑或复杂结构，应进行三维建模分析。
###二、施工质量控制
1.材料选用：注浆材料需符合抗渗等级要求，混凝土强度应比原基础提高1-2个标号。钢筋规格、防腐处理需严格达标。
2.工艺规范：注浆压力控制在0.3-0.5MPa，采用分序注浆法；扩大基础时新旧混凝土接合面需凿毛并植入锚筋，接缝处加设止水带。
3.动态监测：布设不少于8个沉降观测点，施工期间每日监测，沉降速率超过2mm/天需暂停施工排查原因。
###三、安全与环境保护
1.开挖深度超过1.5m需设置支护结构，距既有建筑基础边缘小于2m时采用静压桩工艺。振动施工需控制振速在5cm/s以内。
2.设置截水沟和集水井，地下水位较高时先降水后施工。化学注浆需选用无毒制剂，废弃浆液经固化处理后方可外运。
###四、验收与维护
1.加固完成28天后进行载荷试验，验收标准需满足《建筑地基处理技术规范》要求。出具包含沉降曲线、强度检测的完整报告。
2.竣工后3年内每季度监测一次，重点检查新旧结构接合部位。遇强降雨或后需进行专项检测。
特别提示：加固工程应选择具备特种的施工单位，施工期间需对相邻建筑进行保护性监测。任何方案调整必须经原设计单位复核确认，严禁擅自变更工艺参数。