钻孔机设备润滑要求
1 钻轴及联结头的轴承是带防尘盖和密封圈，这些轴承在工作三个月后，加注润滑脂。
2 其他活动摩擦部位，应按时（2次/天）加注机油润滑。
3 油雾器要根据油位情况注油，保证汽缸的润滑供给，加油时注意不要太满，采用20#机油。油位在两刻线中间为好。
4 半年拆开主轴套将润滑脂涂在轴承内部。
5 每年必须将钻孔机进行全部洗涤一次。维修注油检查换件等。
6 钻削时行程及速度的调整主要由操作工进行，机电修可配合。
7 电器线路每3-6个月检查一次，以防电路故障。
钻孔机钻孔的操作步骤都类似：首先上板，调取文件，找刀，配刀，调位，爆破钻机供应价格，调压脚，设置钻刀参数，存盘，开钻，但还是会根据用的是钻孔机不同而有所区别。以下是一般的操作步骤：
1、 根据加工的尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。
2、 在控制电脑内设定好加工数据。
3、 把需加工的材料固定在自动转盘上。
4、 启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、 一个孔加工完毕，爆破钻机厂家，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，爆破钻机，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。
6、 加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。加工过程中，加工工具头不锋利时，机器也会即时报警，爆破钻机供应厂家，通知更换工具。
钻机施工钻井时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。
钻进过程中要正确丈量间隔，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
钻机运转过程中要留意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现题目立即停机，查找原因及时处理。
.更换钻头时，应留意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。
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