尾矿干排设备处理尾矿的过程：将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中，消除采空区的安全隐患，节省安全投入，对地貌恢复进行复垦，尾矿干排工艺技术要求，节省环境治理资金，有利于地质环境保护，实现以废置换。它采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿干排高频筛都有哪些应用范围呢？
1、分段筛分、筛机整体不振动，筛网振动尾矿干排高频筛和其他的振动筛不同，它不是整体参与振动的，内蒙古尾矿干排，筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分，只有筛网和激振器总成参与振动。
2、自清理筛面。尾矿干排高频筛采用了多种的防堵筛网技术，无论是普通的湿粘原煤，还是湿粘的褐煤，或是原煤中加煤泥、加矸石、加洗中煤等等工况条件，尾矿干排系统设计方案，尾矿干排高频筛都能做到不堵孔，保持较高的筛分效率、
3、封闭结构。尾矿干排高频筛应用在高粉尘的工矿条件下，一般都做成封闭结构，使得粉尘不能外泄，从而响应环保要求。
尾矿量在尾矿干排脱水筛设备选型中的作用
尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同，浓密机在尾矿干排系统的应用，选厂的处理规模有以年计算的，比如选厂的年原矿处理量为30万吨，换算成小时处理量的过程为：选厂的年工作日一般为330天，每天工作24小时，则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的，比如日处理量为3000吨，则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后，减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。
要进行尾矿干排，两个量为关键，即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小；尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数；干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。
尾矿干堆早由多伦多大学一老师提出的新型尾矿处理方式，并运用于加拿大安大略省某矿山。尾矿可根据浓度大小分为浆体尾矿、膏体尾矿和尾矿滤饼。开始尾矿干堆的原因并不是提高回水率，而是因为尾矿水有污染，需要处理，而处理费用又比较昂贵。，由于矿山机械制造水平的发展，特别是矿浆浓缩和高浓度矿浆输送技术水平的发展很快，制约膏体尾矿堆存的技术瓶颈大大缓解，为了解决由于澳大利亚的红土铝矿尾矿的堆存问题，膏体高浓度尾矿地面堆存在西澳得到较快的发展。
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