









搅拌器的分类方法
据了解,搅拌器具有较为广泛的使用范围,脱硫搅拌器,所以为了适应个行业的使用,搅拌器厂家在进行生产时又分为很多不同的种类,为了方便大家的选择,接下来将对以下三种方式进行介绍。
1、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有:推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
2、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等另外一些部件。
3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
总之,搅拌器按照其用途,结构和形态分为上述三种,正确的了解每一种分类,更有利于我们对搅拌器的选择,使其性能能够充分发挥,同时可减少时间和资源的浪费,既节省成本有提升使用效率。
搅拌器污水处理行业的特点:吸收塔侧搅拌:一般设置3台侧入式搅拌器,采用K系列齿轮减速机,搅拌轴为实心轴,推进式搅拌器,高转速输出保证使塔内石膏浆液离底悬浮。因为介质中存在氯离子,所以与物料接触部分的材质为双向不锈钢。事故浆液池衬胶:以事故浆液池为代表的搅拌罐搅拌器设计比较简单,只要保证搅拌的物料离地悬浮即可,化工搅拌器,在整个材质选择上一般选用碳钢衬胶材质,既降低采购成本,又保证了搅拌效果。
衬胶搅拌器的装置方法:歪斜式拌和装置方法特色:将衬胶搅拌器直接装置在罐体上部边际处,用夹板或卡盘与圆筒边际夹持固定,拌和轴斜刺进容器内进行拌和,适用于拌和容器比较简略的圆筒形结构或方形敞开式拌和设备,可防止发生涡流。这种装置方法的拌和设备比较机动灵活,使用修理便利,淮北搅拌器,结构简略、简便,一般用于小型设备上,选用的功率为0.1~2.2kw,使用一层或两层桨叶的衬胶搅拌器,转速在36~300r/min规模。
搅拌器的放置方法:在选择放置搅拌器的地方的时候,一定要保证这个地方它的地面是足够平整的,搅拌器放上去后不会发生晃动或者是共振的情况,因为如果有共振的情况存在的话,在搅拌器的使用过程当中搅拌器的零部件的磨损是会很严重的。在我们平时使用搅拌器之前,一定要先看一下搅拌器,他是不是有任何的故障的存在,如果有问题的话,我们一定要尽快的停止使用搅拌器,不然的话会对他的很多零部件造成大的伤害。
搅拌器的输送速度:对于搅拌器的输送,我们建议使用磨合式绞龙,取代轴承,因为所有的设备轴承式机械都有这样的问题,一旦更换轴承,性能就快速下降,换个几次,它就基本就报废了,磨合式取代轴承带动旋转很好的解决了这种问题。有些时候,因搅拌桨搅拌速度变慢以至于间歇性搅拌的情况。这种问题取决于电机和搅拌器搅拌桨两端轴密封不行导致无法带动搅拌桨进行快速或理想的搅拌速度,这就需要对电机与密封进行一些措施的实施,搅拌桨两端轴密封的情况下外套一层双层密封配件,电机防热与突然断电导致电机损坏的措施。
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