







压力容器一般采用封头与筒体焊接而成,传统工艺中通常是将封头与筒体平齐对接,并在封头与筒体连接处的底部设置金属或陶瓷垫片,不锈钢卷边机,再进行焊接,工艺复杂,且生产成本较高。为了解决上述问题,市面上出现了封头缩口加工设备,通过封头缩口加工设备在封头的端部加工出缩口结构,再将封头的缩口端插入筒体内,便可方便地完成焊接,提升装配效率。但传统的封头缩口加工设备中用于驱动缩口刀的驱动装置的驱动行程大多是固定的,无法实现对缩口刀的进刀量的精细细调节,导致封头缩口的加工精度较低,卷边机,封头与筒体的焊接质量难以保证。



基于此,有必要针对传统的封头缩口加工设备的加工精度低的问题,提供一种封头缩口加工设备,可实现缩口刀的进刀量的精细调节,有效提升封头缩口的加工精度。
一种封头缩口加工设备,包括:
机架,包括工作台;
旋转机构,安装于所述工作台,所述旋转机构的输出端连接有可供封头套接的缩口模具,所述旋转机构用于驱动所述缩口模具转动;
定位机构,用于将所述封头固定于所述缩口模具上;



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