




PP、PS、PC片材从原材料的选择到挤出工艺和设备的制造精度每一个细节都必须控制。挤出机,计量泵,压光机,牵引机,收卷机均带速度闭环反馈控制系统。极大程度保证各单元之间速度的统一性是取得高质量透明片材的关键。每一根辊筒都经过动平衡测试,塑料pp片材设备, 可选配的在线多点测厚仪和全自动收卷系统。
机组基本参数:
厚度范围:0.15-1.5mm
宽度范围:100-4000mm 加工原料: PS,PP, PMMA,PC等。
青岛威尔塑料机械有限公司 欢迎各位新老客户莅临指导。



威尔塑机公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家。
公司主要专注于以下技术领域:
PMMA、PC片材生产线;双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线;APET、PETG、CPET片材挤出生产线,PLA片材生产线;防水卷材/地板革生产线;PP、PE﹨PS片材挤出生产线;PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PP、PE、PC中空格子板挤出生产线;PVB、CPP、EVA、CPE单层 、多层共挤流延膜生产线`,钢带钢卷包装PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线,透明、复合膜生产线
片材生产线的结构特点:
1塑料片材机是由挤出机、三辊压延机、牵引、收卷机、电气柜组成。
2.螺杆、料筒、换网器、模头等主要部件采用合金钢(38CrMoAlA)并经氮化处理,具有硬度高,耐腐蚀,使用寿命长等优点。
3.压延机采用蜗轮蜗杆传动,使的片材得到保证。
4.换网器采用液压双换网装置。操作方便快捷,提高生产效率。
5.马达和齿轮箱采用直联方式,运行更加稳定,保证了高产量。
6.边料收卷装置直接装在机器上,pp片材,可自动收卷,节省了人工,降低成本.
7、片材生产线上的单螺杆挤出机:圆锥单螺杆挤出机设置螺杆,模具及其他辅助设备,可直接由热塑性塑料,加上不同的辅机,可生产板材,薄膜和型材,并且具有修改和造粒功能。
8、挤压机由直流电机驱动,并通过半导体闸流管实现无级调速。配备过载保护及停机故障报警系统。螺杆及滚筒外侧通过油循环冷却。本产品同时具有真空排气及强制喂料功能。
9.三辊压光机采用水准垂直或45°倾斜式.可自由调节升降方式。间隙调整便捷,确保压光效果。



青岛威尔是一家大型的塑料挤出设备厂家,可提供片材生产线、流延膜生产线,pp片材设备,欢迎来电咨询。
生产板材规格范围:厚度2-30mm宽度≤3000mm,生产的片材规格:0.2-3,宽度≤8000mm
PP, PE板材耐冲击,耐腐蚀,耐热性高,无毒无味,表面光滑美观,低密度重量轻,加工容易,尺寸稳定性好,刚性、耐热性好,焊接时不会产生毒气。
应用范围:线路板及金属表面处理缸槽、线路板湿法处理设备、厂房废气排放系统设备、废水及其它环保系统设备、半导体工业相关设备,塑料pp片材生产设备,还可进行填充,阻燃,改性,表面可压花,磨砂。
配备多螺杆挤出机。
性能的多层共挤塑料成型模具。
的冷却片材、板材技术。
衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。
温度控制±1C可控制塑化过程及板材厚薄,平整性。
三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式,可自由升降方式。
板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。
独立控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材,厚薄均匀
切割部分采用对边,定尺切割装置,保证板材尺寸准确



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