






滚珠丝杠与普通丝杠区别
1、传动效率:滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%,梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载,采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率,例如更小功率的电机,既可降低成本,亦可降低能耗。
2、传动速度:滚珠丝杆是滚动摩擦,梯形丝杠是滑动摩擦,工作时前者的温升远低于后者,因此可以承担高速传动任务。
3、自锁性:自锁性一般与传动效率成反比,因此,螺母旋转式滚珠丝杆代加工,滚珠丝杠几乎没有自锁性,而梯形丝杠具有一定的自锁性(视乎导程角的大小和工作面粗糙度)。
4、使用寿命:滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多,螺母旋转式滚珠丝杆,因此在清洁、润滑等条件符合时,滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
5经济性:从以前和目前的情况看,滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂,价格仍然比梯形丝杠高,不过,随着自动化设备的增多而产量增大,价格差异越来越小。
东莞市万福五金制品有限公司拥有一批数控滚齿机、滚齿机、丝杆机,CNC车床、自动车床、普通车床、内外圆磨床、无心磨床、冲子内外研磨等全新的日本进口生产和检测设备,螺母旋转式滚珠丝杆加工,产品具有转速高、寿命长、噪音小的特点,发货快捷,质好价惠!
滚珠丝杠的选型,要求数据彼多,也分一定的步聚,大致可以从以下来选,但彼多细节无法一一述清,下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说吧:
1、确定定位精度;
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程;
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据;
4、通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速;
5、丝杠刚性,热变位确定预拉力;
6、通过平均轴向力确定预压力;
7、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷;
8、基本动额定负荷,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式;
9、外径,螺母,预压,负荷确定刚性(机台设计);
10、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程;
11、机床至高速度,温升时间,螺母旋转式滚珠丝杆采购,丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。
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在使用梯形丝杠过程中可能会出现弯曲现象,那出现这种现象我们应该如何解决呢?东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下解决梯形丝杠弯曲现象的方法。
将梯形丝杠弯曲的位置确定,具体是局部的弯曲还是整体的弯曲,或者是小量出现弯曲还是大量的出现弯曲,之后才能决定使用手工的校直,还是选用压力机来对梯形丝杆进行校直。
如果梯形丝杠出现的是整体弯曲的话,建议是选用压力机来对其进行校直,直接将梯形丝杠放置在型铁上,将事先准备好的带有圆形的胎具,整个放置在梯形丝杠的表面,之后就可以用肉眼来观察校直的效果。
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