




空预器的安全稳定运行
空预器设备的积灰腐蚀现象是不可避免的,但是可以通过相应的优化措施减轻积灰腐蚀的程度,降低积灰腐蚀对机组运行的影响。烟气低温腐蚀目前主要采用增加暖风器的方法减少腐蚀的影响,在冬季或低负荷工况时暖风器可提高锅炉的进风温度。在电厂改造增加 SCR 脱硝系统后,不可避免的会产生氨逃逸现象,宁夏制造空气预热器,在空预器中发生化学反应生成。造成空预器的腐蚀积灰,通过对空预器的设计改造包括换热元件材料的升级处理,以及对 SCR脱硝系统的优化控制能够有效地减轻对空气预热器的不利影响,从而保障空预器的安全稳定运行。
氨逃逸带来的腐蚀
NH4HSO4的沸点为 350 ℃,熔点为147 ℃ , 空 预 器 的 冷 端 温 度 较 低 , 温 度 区 间 处 于NH4HSO4熔点温度范围内,此时NH4HSO4的黏性很大,容易黏附烟气中带入的飞灰颗粒,将其吸附在空预器的冷端管壁上,造成管壁的腐蚀和积灰,制造空气预热器多少钱,增加了空预器阻力的同时降低了空预器的传热能力。不同煤种中硫元素含量的不同对空预器腐蚀的影响程度也不同,含硫量越高的煤种其烟气中 SO3的浓度越大,生成的NH4HSO4越多,空预器的腐蚀积灰越严重。
检查调整吹灰蒸汽参数和吹灰器运行方式
空气预热器热端传热元件较薄,注意吹灰蒸汽压力应控制在0.6~0.8Mpa之间,蒸汽温度300~350℃过热度约153℃。并且吹灰工作前应充分疏水,制造空气预热器厂家,疏水时间应控制在10min以上,且疏水温度应达到280度以上。同时在吹灰频率上应适当调整,热端吹灰器应根据运行时阻力的上升情况按需吹灰,无需定时吹灰当空气预热器阻力上升时,行冷端吹灰,制造空气预热器哪家好,如阻力下降至正常范围内,即可判断为热端无积灰或积灰情况较轻,此时热端可不进行吹灰;如阻力持续升高可根据实际需要投入热端吹灰每 8 小时吹扫一次待阻力下降至正常范围即可停止吹灰。
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