静电喷涂为何出现粉末上粉率低的问题？
1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。
2.工件接地不良，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。
3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，对环氧型粉末实验结果，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。静电粉末涂料
4.气压过大，钢铁静电喷塑加工，气压过大会抵消静电引力，使附着在工件上的粉末被吹掉，六安喷塑，降低上粉率。
为什么在喷塑之后会出现表面粗糙？
1、 喷塑区域的环境温度过高（或夏季气温高于30℃），溶剂及稀释剂挥发速度极快，静电喷塑加工厂，雾化了涂料到达钢材表面时，已经粒子化无法流平。
2、 无气喷涂机喷塑压力过高，漆料的雾化过剧，溶剂的挥发速度加剧。
3、 无论手工喷、自动喷，喷塑时喷嘴离开钢材表面的距离过大，引起干喷。
4、 自动喷塑室内喷塑环境及工作条件未作合理调节，使喷塑室内漆雾飞扬，漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙，应采取相应措施为。
喷塑工艺时应注意的事项简介：
第①步：根据实际需要，如喷涂目标工件的尺寸、形状、日产量等参数选择i合适的静电喷塑工艺方案。
第②步：根据选定的方案统计并列出需要购买、制作的设备和材料。
有可能需要的技术资料有：
1、前处理（除油、除锈、磷化等）工艺技术资料。
2、粉体回收喷房的制作资料、图纸和主要配件。
3、电加热、煤加热、燃油加热、燃气加热的固化炉建造资料、图纸和主要配件。
4、静电喷涂出现的缺陷分析与解决办法。
5、静电喷塑设备车间管理规程（可张贴于静电喷塑车间）。
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