卓跃新型建材支持定制(图)-厂房防火墙施工-聊城厂房防火墙

潍坊仓库防火墙安装技术指南
一、设计规范与选址要求
仓库防火墙安装需严格遵循《建筑设计防火规范》（GB50016），根据存储物品的火灾危险性等级确定耐火极限。丙类及以上仓库防火墙耐火极限应≥4小时，采用不燃材料构筑。墙体应砌筑至建筑结构顶部，与仓库主体结构形成独立防火分区。防火墙两侧门窗洞口间距应≥2米，确需开洞时应设置防火门窗。
二、材料选择标准
1.主体结构宜选用加气混凝土砌块（200mm厚）或轻钢龙骨双面双层防火石膏板（总厚度≥160mm）
2.防火涂料需具备消防产品认证（CCCF标志），耐火性能需通过GB/T9978测试
3.配套使用岩棉（密度≥120kg/m3）或玻璃棉（）作为填充材料
三、施工工艺流程
基层处理→放线定位→钢结构防火处理（如适用）→主体砌筑/安装→管线防火封堵→防火涂料施工→质量验收。重点把控：
1.墙体垂直度偏差≤3mm/m
2.穿墙管道应用防火泥（膨胀型）封堵，封堵厚度≥墙厚1.5倍
3.防火涂料涂刷需3遍成活，总厚度≥3mm
四、注意事项
1.施工单位须具备消防设施工程承包资质
2.材料进场需提供型式检验报告、合格证等质量证明文件
3.施工期间应配备临时消防设施，动火作业需办理许可证
4.完成72小时后进行热烟测试，确保无窜火现象
五、维护管理
建立季度检查制度，重点检查墙体开裂（裂缝宽度＞3mm需修补）、涂层脱落（面积＞10%应重涂）、封堵材料老化等情况。建议每年委托机构进行防火性能检测，确保系统持续有效。
本方案实施后，可有效阻隔火势蔓延，为人员疏散和消防救援争取60分钟以上时间。具体施工参数应根据仓库实际面积（建议每2000㎡设置独立防火单元）、层高（超过6m需增设水平防火隔离带）、货物类型等要素调整，建议委托消防设计单位进行专项设计。

潍坊轻钢龙骨防火墙施工技术要点解析
轻钢龙骨防火墙作为一种新型防火隔断体系，凭借轻质高强、耐火性能优、施工便捷等特点，在潍坊地区工业与民用建筑中广泛应用。其施工需严格遵循《建筑防火设计规范》要求，确保达到2-4小时耐火极限。
一、施工流程
1.基层处理：清理作业面，弹设定位线，误差控制在±3mm内
2.龙骨安装：采用75系列竖向龙骨，厂房防火墙施工，间距≤610mm，天骨与结构体采用膨胀螺栓固定，间距≤600mm
3.填充岩棉：在龙骨腔体内填充100mm厚防火岩棉板（容重≥120kg/m3），错缝搭接严密封堵
4.双层封板：先安装12mm防火石膏板基层，聊城厂房防火墙，错缝固定；面层采用12mm纤维增强硅酸钙板，自攻螺钉间距≤200mm
二、关键控制点
1.接缝处理：板间预留3-5mm伸缩缝，采用防火密封胶嵌填密实
2.管线穿越：所有穿墙孔洞采用膨胀型防火封堵材料密封
3.节点加强：转角处设置L型附加龙骨，门窗洞口采用U型龙骨加固
4.防潮措施：地下室等潮湿区域龙骨需做镀锌处理，板缝涂刷防潮剂
三、质量验收
1.垂直度偏差≤3mm/2m
2.表面平整度≤2mm/2m
3.接缝高低差≤1mm
4.燃烧性能检测需提供型式检验报告
施工中应注意轻钢龙骨与混凝土结构接触部位需设置弹性垫层，避免冷桥现象。建议选用配套材料，如龙牌石膏板、可耐福岩棉等，确保防火系统整体性能。通过标准化施工工艺，可有效提升建筑防火安全等级，满足潍坊地区建筑防火规范要求。

威海化工厂防火墙施工技术方案
一、工程概况
威海化工厂属于甲类火灾危险场所，本次防火墙施工区域覆盖原料储罐区、生产装置区及危化品仓库，厂房防火墙施工队，总长度约380米，设计高度4.5米，采用钢筋混凝土与防火涂料复合结构。
二、设计标准
1.耐火极限≥4小时，符合《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）
2.抗爆压力值≥0.15MPa，满足《抗爆控制室设计规范》
3.抗震设防烈度7度，按《建筑抗震设计规范》加强构造措施
三、关键施工工艺
1.基础工程
-采用C30混凝土条形基础，深度1.2米
-预埋Φ20锚固钢筋，厂房防火墙施工多少钱一平，间距500mm双向布置
-设置伸缩缝，间距≤30米
2.主体结构施工
-双层钢筋网片结构，主筋Φ16@150，分布筋Φ12@200
-现浇C40防火混凝土，掺入10%硅灰提升耐火性能
-内置50mm厚岩棉保温层
3.防护层处理
-涂刷膨胀型防火涂料3遍，总厚度≥5mm
-表面设抗腐蚀氟碳涂层，适应沿海高盐雾环境
四、质量控制要点
1.材料检测：水泥氯离子含量≤0.06%，防火涂料通过GB14907标准检测
2.过程管控：混凝土坍落度控制在160±20mm，钢筋保护层厚度误差±3mm
3.验收标准：回弹法检测强度≥设计值95%，热通量测试≤15kW/m2
五、安全环保措施
1.实施JSA作业安全分析，动火作业全程气体检测
2.设置移动式抑尘网，施工噪声昼间≤70dB
3.废料分类收集，混凝土残渣利用率达90%
本工程通过BIM技术优化管线预留孔洞，采用跳仓法施工缩短工期15天，建成后可有效阻隔火灾蔓延，为化工安全生产提供重要保障。