




塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果,缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二,一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解;二是封闭塑炼时生胶分子断链端基,使其丧失活性,不再重新结聚。目前应用广的是芳香族硫醇衍生物,如萘硫酚、五氯硫酚等,塑化效果好,DBD环保塑解剂用途,无毒,无污染性,对物性无不良影响。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异,塑炼温度高者用量宜少,要求低黏度者用量宜多。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。Renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解剂(PCTP),过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。由于五氯硫酚在生产过程中的副产品对环境和健康有极大的危害,欧、美、日等发达国家和地区自20世纪90年代起已经停止生产和使用五氯硫酚塑解剂。
塑解剂根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同,可分为低温塑解剂,如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等,适用于开炼机塑炼;高温塑解剂,如二jia苯ji二硫化物、2,2"-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等。
化学塑解剂适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机,mi炼机上均可使用,DBD环保塑解剂,低温塑炼的温度为50-80,DBD环保塑解剂销售,高温塑炼温度为130-160,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。

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投料:
本产品应用于生胶塑炼时,可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时,该剂投料时间越早越好。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五-酚+活性剂+分散剂的混合物。

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