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企业资质

福建鑫宏华机械有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:福建 漳州
联系卖家:洪艺萍
手机号码:18850015628
公司官网:www.xhhjx.com.cn
企业地址:福建漳州龙文区郭坑镇院后开发区鼎盛路4号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

鑫宏华成立于2004年,旗下有:福建鑫宏华机械有限公司、厦门市鑫宏华机械有限公司、厦门市鑫宏华科技有限公司。公司分别位于厦门市思明区观音山商务区南投路,福建漳州蓝田工业区郭坑园区,福建漳州兴泰开发区官山工业园区共占地100多亩。其中厦门市鑫宏华机械有限公司作为国内较先涉足研发制造全自动冷弯成形设备的......

铝镁锰成型机-漳州鑫宏华-铝镁锰成型机生产厂家

产品编号:100119900133                    更新时间:2025-09-14
价格: 来电议定
福建鑫宏华机械有限公司

福建鑫宏华机械有限公司

  • 主营业务:光伏支架高速设备C/U型,轻钢别墅龙骨机,智能化码垛设备
  • 公司官网:www.xhhjx.com.cn
  • 公司地址:福建漳州龙文区郭坑镇院后开发区鼎盛路4号

联系人名片:

洪艺萍 18850015628

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产品详情
鑫宏华整平机典型结构

鑫宏华整平机作为金属板材加工领域的设备,其典型结构设计兼顾性与稳定性,主要由以下组件构成:
**1.刚性机架系统**
整平机采用重型钢板焊接框架,通过有限元分析优化结构,确保高负载工况下的抗变形能力。箱型截面设计搭配加强筋布局,有效抑制振动传递。底座内置水平调节螺栓,便于设备调平。
**2.多辊精密校平单元**
配置12-24组交错排列的硬化辊轮,辊径范围Φ50-120mm,表面经超精磨处理(Ra≤0.2μm)。采用塔式阶梯排列结构,入口端辊距较大实现粗校,出口端密排辊系完成精整。辊系由高碳铬钢(GCr15)制造,洛氏硬度达HRC58-62。
**3.智能驱动系统**
主传动采用交流伺服电机+行星减速机组合,配置编码器实现闭环控制。扭矩输出范围覆盖200-5000Nm,支持无极变速调节(0.5-30m/min)。配备过载保护装置和扭矩限制器,异常状态下自动切断动力。
**4.液压/电动调节机构**
校平间隙通过数字式伺服缸或步进电机驱动蜗轮蜗杆调节,定位精度±0.02mm。HMI界面预设材料厚度数据库,支持一键参数调用。实时压力传感器监测辊间压力,自动补偿机械间隙。
**5.集成化控制系统**
PLC控制器搭载自适应算法,可记忆200组工艺参数。7英寸触摸屏显示压力曲线、速度曲线等实时数据。支持Modbus-TCP协议,铝镁锰成型机厂家,可选配远程监控模块。安全回路符合ENISO13849标准,铝镁锰成型机工厂,配置双手操作按钮及光幕保护。
**6.辅助功能模块**
包含自动润滑系统(间歇式油气润滑)、废料收集装置(磁力分选+负压抽吸)、板材导向机构(V型对中辊+激光定位)。部分型号集成厚度检测仪(分辨率0.001mm)和表面缺陷视觉检测系统。
该结构设计通过模块化布局实现快速维护,所有轴承座均采用剖分式设计,无需拆卸辊系即可更换轴承。典型应用覆盖0.3-12mm碳钢、不锈钢及有色金属板材,平整度可达≤0.1mm/m2,满足汽车覆盖件、精密钣金等制造需求。


简易分条机典型结构

简易分条机是一种用于将宽幅卷材(如塑料薄膜、纸张、金属箔等)分切成多条窄幅材料的设备,其典型结构主要包括以下模块:
###1.**放卷装置**
由气胀轴或机械胀紧机构支撑原材料卷,配备磁粉离合器或张力传感器,实现放卷张力控制,确保材料平稳输送。
###2.**纠偏系统**
通过光电/超声波传感器监测材料边缘位置,驱动纠偏辊横向移动,自动修正材料偏移,保障切割精度。
###3.**切割机构**
-**圆刀组**:上下刀轴平行排列,上刀为高速钢圆盘刀片,下刀为硬质合金底辊,两者配合实现剪切。
-**刀距调节**:采用滑轨式刀座或伺服电机驱动,通过刻度尺或数控系统调整刀片间距,适应不同分条宽度需求。
###4.**分隔装置**
在分切后采用分隔片或导流板将窄条隔开,或通过气流吹拂防止条带粘连,确保收卷整齐。
###5.**收卷机构**
独立驱动的收卷轴(常配气胀轴),结合磁粉制动器或变频电机控制张力,实现多卷同步收料。部分机型配备自动换卷功能,提升连续性。
###6.**传动与控制系统**
-**传动**:主电机通过减速机驱动刀轴,同步带/链轮确保多轴速度匹配。
-**控制**:PLC集成触摸屏,铝镁锰成型机生产厂家,预设分条参数(速度、张力、宽度),实时监控运行状态,支持异常报警。
###7.**机架与安全防护**
-**机架**:矩形钢管焊接框架,表面镀铬或喷塑处理,兼顾刚性与防腐蚀。
-**安全**:急停按钮、防护罩、光电联锁装置及警示标识,符合机械安全标准。
**特点**:结构紧凑,操作简易,可通过手动/数控调整适应小批量多规格生产,广泛应用于包装、印刷、电子材料等行业。


纵剪分条机是金属板材加工中的设备,其典型结构主要包括开卷系统、导向装置、剪切机构、张力控制系统及卷取系统五大模块,通过协同作业实现金属带材的精密分切。
**开卷系统**由液压涨缩开卷机和支撑平台组成,通过电机驱动开卷轴旋转展开金属卷料,配备压料辊防止松卷。部分机型配置自动上料车,可承载10-30吨卷材。
**导向装置**包含多组纠偏导辊和侧导板,采用光电或液压纠偏系统,实时调整带材运行轨迹,确保分切前的直线度误差小于±0.5mm。精密滚珠丝杠驱动的对中机构可实现±10mm动态补偿。
**剪切机构**为模块,采用双支撑结构的圆盘刀轴系,配置硬质合金刀具(HSK刀盘或TCT刀片)。刀轴通过伺服电机驱动,配合高精度齿轮箱实现刀轴间距的数控调节,切割厚度0.2-6mm,分条宽度公差±0.1mm。刀具间隙调整机构采用液压伺服闭环控制,压力可达50kN。
**张力控制系统**由磁粉制动器、张力传感器和浮动辊组成闭环,通过PLC实现分切段与收卷段的独立张力控制(通常设定在材料屈服强度的5-15%)。高速机型配备气动压料装置,防止带材震颤。
**卷取系统**采用双工位回转式结构,配置液压涨缩卷筒(直径500-1200mm)和自动换卷装置。卷取电机配备编码器反馈,实现恒线速度收卷(高120m/min),配备EPC边部纠偏系统保证卷材齐整度。
整机采用钢结构焊接机身,配置西门子或三菱PLC控制系统,铝镁锰成型机,搭配10英寸HMI人机界面,支持参数存储、故障诊断和远程监控功能。部分机型集成在线厚度检测和表面质量监控系统,实现智能化生产。



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