工程液压缸厂家为你分析它的使用要求是什么?
单活塞杆式液压缸,式液压系统中作往复运动的执行机构。其结构简单,工作可靠,装拆方便,DN12-250/80DN型内注式单体液压支柱加工,易于维修,可带缓冲装置及连接方式多样等特点。除适用于工程机械外,也适用于起重运输机械、矿山机械、建筑机械、车辆、船舶、冶金及其他机械等。
使用要求:
1.工程液压缸使用的油液必须保持干净、清洁、定期检查、更换,系统内须设虑油装置。
2.本液压缸本身没有排气装置,用户在系统上应考虑排气装置以防液压缸在进行中产生爬穴等不良现象。
3.滑动部分的密封件是易损件,用户应准备一些备件,以便及时更换。
4.液压缸使用时应负荷作用在液压缸的中心线上,避免承受较大的偏心载荷,长行程的液压缸必要时可加中间支承,以防轴线弯曲变形。
5.液压缸长期不用,每半年让其正常动作数次。
6.使用介质温度范围-20~+80℃.
7.活塞杆伸出参考速度7.2m/min。
8.工程液压缸命名用油液运动粘度20~32mm2/s。
1.液压支柱回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。
2、回柱前要检查附近顶板、支架是否完好,把各种不安全因素处理好后,再开始回柱。
3、液压支柱工作面有断梁、缺柱时,必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。
4、回柱要两人配合。一人回柱,一人照明观察顶板,回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好后退路,打好柱,并告知在附近工作的其他职员。
5、液压支柱回柱顺序一般自下而上,由里向外的方式回柱(特殊情况应在规程或措施内规定)。当顶板来压或碰到其它险情时要住手回柱,待处理安全后再回柱。
6、单体液压支柱回柱前要具体观察顶板的滑纹变化情况,根据具体情况采取相应的回柱方法。
7、工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远间隔回柱或用其它安全方式回柱。
8、回出的支柱必须实行全承载、无空载支柱。
随着经济科技的飞速发展,越来越多的产品不断出现,经过几十年的不断研究和,单体液压支柱已研制发展了多种单体液压支柱(简称“支柱”)。支柱按供液方式和工作液不同,分为外供液式(简称外注式)和液式(简称内注式)支柱。
其实根据不同的分类,单体液压支柱也有不同的类型,接下来我们详细为大家介绍一下单体液压支柱的不同类型!
1、单体液压支柱按工作行程不同,分为单伸缩(单行程)支柱和双伸缩(双行程)支柱,在不注明行程特征时,为单伸缩支柱。
2、单体液压支柱按使用材料不同,分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等,在不注明材质特征时,为钢质支柱。
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