空冷器的闭路循环及使用功率
空冷器在进行操作的过程中可以有效的提高其电子管的使用寿命,其普通水易结垢,在操作时需要清洗,一旦结垢就会直接影响到电子管的发生功率和寿命,空冷器,情况严重的时候其电子管阳极易被烧穿。
空冷器是非常的节省电能的,一般情况下会在直流高压作用下阳极水路对地耗电量为普通水在8KW左右,蒸馏水则在70W左右。在运行时为了降低其电解腐蚀,其阳极高压通过其水阻对其地形成直流电流。造成电子管水套进出口电解腐蚀,普通水的电解腐蚀速度是蒸馏水的一百倍以上。





变风量控制技术——传统的冷却器风量控制方法主要是通过调节风机叶片角度或采用双速电机及调节百页窗开启度进行调节。当需要减少风量时,只能通过放走多余的风量实现,造成能源浪费。通过x变频控制技术来控制风机风量,使冷却器节能。工艺设计时可在冷却器出口安装温度传感(变送)器,它可以将温度的变化转换成以4~20mA的模拟信号传送到DCS或变频控制器的控制部分,由变频控制器对风机的转速进行自动调节,空冷器厂,从而实现风机变风量的节能要求。

布置空冷器的要求
下面将详细解释空冷器的布置要求,以便能够正确使用。
多组空冷器布置在一起时,应布置形式一致,宜采用成列式布置;应避免一部分成列式布置而另一部分成排布置;
并排布置的两台增湿空冷器或干湿联合空冷器的构架立柱之间的距离,不应小于3m ;
空冷器管束两端管箱和传动机械处应设置平台;
布置空冷器的构架或主管廊的一侧地面上应留有必要的检修场地和通道。
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