协宇化工-油墨CE有害物质减少剂厂家电话

涂料CE残留溶剂减少剂的使用方法及注意事项
一、使用方法
1.添加比例
根据涂料配方及溶剂残留要求，建议添加量为总配方量的0.5%-3%。使用时建议从低比例（0.5%-1%）开始，通过小试确定添加量。对于溶剂型涂料，通常需要更高比例（1.5%-3%）。
2.混合步骤
（1）预处理：使用前需将减少剂常温静置24小时，避免分层
（2）添加顺序：在涂料生产的中后期加入，建议在树脂分散后、溶剂添加前加入
（3）混合工艺：使用剪切搅拌设备以800-1200r/min转速搅拌20-30分钟
（4）熟化处理：混合后静置2小时再进行过滤灌装
3.效果验证
需通过气相色谱法检测溶剂残留量，建议在添加后24小时、72小时分两次检测，确保溶剂挥发速率符合CE标准（一般要求残留量≤300ppm）
二、注意事项
1.兼容性测试
使用前必须进行小样试验：取500g涂料原液，按梯度添加0.5%、1%、1.5%进行相容性测试，观察24小时无分层、絮凝方可批量使用
2.工艺控制
?温度应控制在25-35℃（超出范围会影响分散效果）
?相对湿度需保持≤70%
?避免与含硅类助剂直接混合
3.储存要求
未开封产品应避光保存于5-25℃环境，开封后须密封冷藏（2-8℃），建议7日内用完
4.安全防护
操作时需佩戴N95口罩及，工作区域应保持通风（风速≥0.5m/s）
三、常见问题处理
?出现浑浊：可添加0.1%-0.3%的消泡剂改善
?粘度异常：调整时应以5%为梯度增减溶剂含量
?干燥速度变化：需同步调整固化剂比例（通常减少5%-8%）
建议使用前咨询供应商获取具体产品的技术参数表，油墨CE有害物质减少剂厂家电话，不同型号产品可能存在使用差异。对于特殊体系涂料（如氟碳漆、无机涂料），需进行针对性配方调整。正式投产前应通过第三方检测机构进行CE合规性验证。

油墨CE有害物质减少剂生产厂家解析
在油墨制造领域，CE认证是欧盟市场对产品环保性和安全性的重要准入标准。随着环保法规的日趋严格，油墨中重金属、挥发性有机物（VOCs）、多环芳烃（PAHs）等有害物质的控制成为行业焦点。生产**油墨CE有害物质减少剂**的厂家通过技术创新，帮助油墨企业降低污染风险并满足出口要求，衢州CE有害物质减少剂，以下为厂家的特征：
一、技术优势
企业通常具备**自主研发实验室**，专注于环保替代材料的开发。例如，采用纳米包覆技术降低重金属迁移率，或开发水性树脂体系减少VOCs排放。部分厂家与高校合作研发生物基原料（如植物提取物），实现有害物质的替代，同时确保油墨的附着力、耐候性等性能达标。
二、合规化生产体系
通过**ISO14001环境管理体系**和**REACH法规预注册**的厂家更具竞争力。其产品需通过第三方检测机构（如SGS、TüV）的**SVHC（高关注物质）筛查**，并提供完整的**安全数据表（SDS）**。部分产品可达到**食品级接触材料标准（EC1935/2005）**，适用于食品包装印刷领域。
三、定制化解决方案
针对不同应用场景提供细分产品：
-**出版物油墨**：重点降低苯类溶剂残留，符合EN71-3玩具安全标准。
-**工业油墨**：强化重金属螯合技术，满足汽车部件印刷的ELV指令。
-**UV油墨**：开发低迁移光引发剂，通过瑞士包装油墨法规（SwissOrdinance）检测。
四、化服务能力
头部厂家通常在欧盟设有技术服务中心，可提供**本地化合规咨询**及应急配方调整服务。例如，针对德国蓝天使认证（BlueAngel）或北欧白天鹅生态标签（NordicSwan）的特定要求，快速优化添加剂配比。
代表企业推荐
1.**湛新（Allnex）**：树脂巨头，其Eco系列助剂可降低油墨VOCs至50g/L以下。
2.**万华化学**：推出生物基增塑剂替代邻苯二甲酸盐，通过APEO-free认证。
3.**东莞宏达**：专注重金属剂开发，获欧盟ETL环保贡献奖。
选择此类供应商时，需重点考察其**检测设备完备性**（如ICP-MS重金属检测仪、GC-MS挥发性物质分析仪）及**成功案例**（如助力客户通过Eco-Passport或CradletoCradle认证）。同时，要求供应商提供**配方适应性测试报告**，确保添加剂与原有油墨体系的兼容性。

油墨CE残留溶剂减少剂是一种专门用于优化溶剂型油墨性能的功能性助剂，其作用是通过物理或化学手段加速油墨固化过程中残留溶剂的挥发或分解，从而降低终印刷品中的溶剂残留量。以下是其主要功能和应用价值：
一、作用原理
1.**促进溶剂分解**：通过添加催化剂或分解助剂，加速油墨中、乙酯、异等的化学反应，使其更快转化为无害气体或低挥发性物质。
2.**改善挥发效率**：调整油墨表面张力，增强溶剂分子向空气中的扩散能力，缩短干燥时间。实验数据显示，使用后干燥效率可提升30%-50%。
3.**稳定油墨体系**：通过特殊高分子材料包裹未完全挥发的溶剂分子，防止二次释放，同时不影响油墨的流平性和附着力。
二、实际应用价值
1.**环保合规**：有效降低VOCs排放，使油墨产品符合欧盟CE认证、REACH法规及国内GB38507-2020等环保标准，残留溶剂浓度可降至50ppm以下。
2.**工艺优化**：在凹版印刷、柔版印刷中，油墨CE有害物质减少剂报价，可将烘干温度从常规120℃降至80-90℃，油墨CE有害物质减少剂厂家，减少能耗20%以上，同时避免高温导致的薄膜基材变形。
3.**品质提升**：消除残留溶剂引起的异味、反粘现象，提高食品包装、药品包装等敏感领域产品的安全性和货架期稳定性。
4.**成本控制**：通过减少溶剂添加量（通常可降低10%-15%）和缩短烘干时间，综合生产成本下降约8%-12%。
三、应用场景
1.复合软包装印刷（BOPP/PE/PET基材）
2.金属罐印、标签印刷
3.电子线路板阻焊油墨
4.特种油墨（UV油墨、导电油墨）
使用需注意与油墨树脂体系的兼容性，建议添加量为0.5%-2%，过量可能影响色浓度。需配合红外干燥或UV固化设备使用，并定期检测溶剂残留量。对于含酮类溶剂的体系，需选用型减少剂避免副反应。