赣州大理石电梯门套安装-安徽梯友|售后无忧(图)

室内电梯门套大理石安装注意事项
一、材料准备与检查
1.选材要求：优先选用大理石，确保无裂纹、、缺角等缺陷，厚度不低于18mm。同一电梯门套应使用同一批次石材，避免色差。
2.尺寸复核：根据电梯门洞实际尺寸进行二次放样，预留2-3mm安装间隙，异形构件需制作模板核对。提前进行排版编号，确保拼接缝对齐。
二、基层处理规范
1.基层找平：采用激光水平仪检测门洞垂直度，误差超过3mm需用水泥砂浆修补。钢架基层需进行防锈处理并满焊加固。
2.界面处理：混凝土基层需涂刷界面剂，钢骨架应设置镀锌角码固（间距≤400mm）。潮湿区域应增设防水背涂处理。
三、安装工艺要点
1.粘接剂选择：使用大理石胶（如云石胶+环氧树脂AB胶混合），胶体厚度控制在3-5mm。冬季施工应选用低温型胶粘剂。
2.安装顺序：遵循"先侧板后顶板"原则，采用从下向上的分段式安装。阳角部位应做45°碰角处理，留0.5mm自然缝。
3.临时固定：采用可调式夹具固定，胶粘剂初凝前禁止扰动。大型构件需设置不锈钢挂件辅助承重。
四、细部处理要求
1.接缝处理：采用同色云石胶填缝，大理石电梯门套安装，固化后打磨至3000目。伸缩缝应预留5-8mm并用柔性密封胶填充。
2.边角防护：阳角加装2mm厚不锈钢护角，离地200mm范围内做防撞处理。踢脚线交接处应预留3mm热胀间隙。
五、质量控制标准
1.平整度检测：用2m靠尺检查，表面平整度偏差≤1mm，接缝高低差≤0.5mm。
2.空鼓检查：安装48小时后进行敲击测试，单块空鼓面积不得超过5%。
3.成品保护：安装后72小时内禁止承重，需用9mm夹板制作护角覆盖，避免交叉施工污染。
注：施工环境温度应保持在5-35℃，湿度≤80%。完成面与电梯门间隙应保证≥5mm动态余量，需经电梯厂家联合验收。

**室内电梯门套大理石安装流程**
1.**基层处理与测量放线**
安装前需检查电梯门洞基层（混凝土或砖墙）的平整度、垂直度，剔除空鼓、开裂部分，并采用水泥砂浆找平。根据设计图纸，用激光水平仪和墨线弹出门套完成面基准线，标注水平标高、门套宽度及石材拼接位置，误差需控制在±2mm以内。
2.**龙骨骨架安装**
采用热镀锌角钢（通常为50×50mm）作为竖向主龙骨，间距400mm左右，横向副龙骨间距根据石材尺寸调整。通过膨胀螺栓或化学锚栓将龙骨固定在墙体上，确保骨架平整牢固。龙骨与墙面空隙超过30mm时需填充木楔或钢垫片加固。
3.**大理石预处理与试拼**
石材进场后检查色差、裂纹，并进行六面防护处理（涂刷防水剂）。按编号试拼，调整纹理过渡，确保阴阳角对缝严密，接缝宽度≤1mm。需提前在石材背面开槽或粘贴不锈钢挂件（如云石胶固定蝴蝶扣），增强与龙骨的连接强度。
4.**石材安装与固定**
从底部向上逐层安装，采用AB干挂胶或环氧树脂胶粘贴，同时用金属挂件与龙骨机械固定。使用橡皮锤轻敲调整位置，确保垂直度偏差≤2mm，接缝横平竖直。门套顶部石材需加固处理，转角处采用45°对角或L型整板加工，避免拼接裂缝。
5.**细节处理与验收**
安装完成后清理缝隙，用填缝剂或同色云石胶修补，抛光后涂刷防污剂。验收时检查平整度（2m靠尺误差≤1mm）、接缝高低差（≤0.5mm），以及胶缝饱满无气泡。覆膜保护，避免后续施工污染。
**注意事项**：施工中需全程使用红外线校准，电梯运行震动区域需增加弹性胶垫；潮湿环境建议选用防潮型胶粘剂，确保耐久性。

石塑大理石电梯门套安装流程
一、施工前准备
1.核对电梯门洞尺寸，测量门套所需长度、宽度及线条厚度，预留3-5mm安装余量
2.准备工具：切割机、结构胶（中性硅酮胶）、水平仪、卷尺、美工刀等
3.检查基层墙面平整度，误差超过3mm需用水泥砂浆找平
4.清洁基层表面，确保无灰尘、油污及松动颗粒
二、安装流程
1.弹线定位
使用激光水平仪在墙面弹出垂直基准线，确定门套安装高度及水平位置，做好定位标记。
2.切割加工
根据实测尺寸切割石塑板材，45°角拼接处需使用精密切割机加工，切口保持平整刺。异形部位提前制作模板比对。
3.胶粘固定
（1）在板材背面均匀打蛇形结构胶条，距边缘2cm处加密布胶
（2）将门套板对准定位线按压安装，采用双人配合方式从下往上逐步固定
（3）使用吸盘辅助调整位置，确保接缝严密，用橡胶锤轻敲调整平整度
4.接缝处理
（1）拼接缝内注入同色密封胶，用刮片压实修平
（2）阴阳角处安装配套护角条，用AB胶加固
（3）多余胶体在未固化前用酒精棉片及时清理
三、验收标准
1.门套垂直度偏差≤2mm/2m，接缝高低差≤0.5mm
2.表面无划痕、崩边，色泽纹理过渡自然
3.胶缝饱满连续，无漏胶、开裂现象
4.门套与电梯门间隙均匀，预留8-10mm活动空间
四、注意事项
1.环境温度需保持5-35℃，湿度≤80%
2.结构胶固化前需用美纹纸临时固定
3.安装后24小时内避免碰撞，72小时完全固化后方可投入使用
（全文约480字，涵盖安装全流程关键节点）