钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。这也间接影响了钢结构工程的整体价格。另一个影响各大厂家抉择的因素就是厂房的环保节能性，厂房钢结构工程公司，钢结构全部采用墙体，保温、隔热、隔音效果好。
对型钢（劲型）构件制作过程中不定期抽检，重点放在构件的母材的验收、复试、焊接试件的试验、焊接、焊缝的超声波探伤检验以及外观检验上。对批量制作过程中出现的问题，钢结构厂房，应及时会同有关单位予以协调加以控制，确保构件的制作满足吊装的需要。型钢构件制作的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-200附录C钢构件组装的允许偏差规定。
重视焊接工程质量控制在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机。因此压型彩板安装质量控制主要包括：压型彩板进场后，钢结构标准厂房，要进行外观和合格证的检查，钢结构厂房安装，并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证。
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