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镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面覆盖一层薄薄的由铁盐水溶液（氯化亚锡或硫酸铜）电化学处理所得到的纯水膜。这层薄膜既坚韧又致密，能耐各种腐蚀性介质的侵蚀；而且比原有底材更耐磨和抗蚀.
它是工件表层的改质的过程而不是反应过程，电镀金，它的主要目的是提高基体表面的防腐能力以保证产品的不被进一步氧化或者是破坏其原有的使用性能而不影响产品的使用寿命！

镀金工艺是一种将金属表面覆盖一层金的工艺。其流程包括以下几个步骤：
1.预处理：首先需要对被镀金的物体进行预处理，包括清洁、去油和除锈等步骤，确保表面干净平滑。
2.底层涂覆：为了增加金层的附着力，通常需要在物体表面涂覆一层底层涂料。底层涂料可以是一种金属粉末，也可以是一层化学物质。
3.镀金：在预处理和底层涂覆完成后，物体被放入含有金属盐溶液的电镀槽中。通过电流作用，金属离子从溶液中被还原并沉积在物体表面形成金层。
4.清洗：镀金完成后，需要对物体进行清洗，电镀厂家，以去除可能产生的残留溶液和其他杂质。
5.抛光：为了使金层表面更加光滑，可以对物体进行抛光处理。抛光可以通过机械或化学方法进行。
6.保护：为了保护金层不受氧化和腐蚀的影响，可以在金层表面涂覆一层保护剂。保护剂可以是一种透明的漆或涂料。
镀金工艺流程可以根据物体的大小、形状和要求的金层厚度等因素而有所不同。然而，以上的步骤是典型的镀金工艺流程，可以适应大多数情况。

镀镍是一种将镍金属沉积在其他金属或非金属表面的工艺，电镀，用以增加材料表面的硬度、耐腐蚀性和装饰效果。镀镍可以分为电镀镍和化学镀镍两种。
电镀镍是利用电解质中的镍离子在电解池中通过电流沉积在工件表面的方法。这种方法通常使用镍盐溶液作为电解质，工件作为阴极，电流通过后，镍离子在电解液中还原成金属镍，电镀银，沉积在工件表面形成一层均匀的镀层。电镀镍的优点是镀层均匀、密封性好、耐腐蚀性强，适用于各种材料的表面镀镍。
化学镀镍是利用化学反应使镍离子在液体中还原成金属镍，从而在工件表面形成一层镀层的方法。这种方法不需要电流，而是通过化学反应来实现。化学镀镍的优点是可以在复杂形状的工件上均匀镀层，且不会产生电解液对工件的腐蚀。
总的来说，镀镍是一种将镍金属沉积在其他材料表面的技术，可以通过电镀镍或化学镀镍两种方法实现。这种技术可以提高材料的硬度、耐腐蚀性，并且可以用于装饰效果。