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大理石异形电梯门套安装流程（约450字）
一、前期准备
1.核对图纸与现场尺寸，大理石电梯门套报价，确认异形门套的造型、弧度等参数。
2.检查大理石板材编号、厚度（建议≥20mm）及表面质量，异形部位需提前工厂水刀切割加工。
3.准备云石胶、AB干挂胶、不锈钢加固件等辅材，配备切割机、角磨机、激光水平仪等工具。
二、安装流程
1.基层处理
清理电梯门洞基层，采用角钢焊接立体框架结构，用膨胀螺栓固定于混凝土墙体，确保垂直度误差≤2mm，框架表面需做防锈处理。
2.测量定位
使用红外线定位仪标出中线及标高线，异形部位需制作1:1纸质模板比对，重点核对转角弧度与接缝位置。
3.预拼装调试
按编号顺序进行试拼，检查接缝平整度（≤0.5mm）及整体吻合度，对存在误差的板材进行现场修磨。
4.干挂固定
采用背栓式干挂工艺，板材背面开槽安装不锈钢挂件，与基层龙骨紧密连接。异形部位需增设L型加固角码，转角接缝处注入环氧树脂胶增强粘结。
5.填缝处理
预留2-3mm工艺缝，采用同色云石胶填补，待固化后使用弧形刨刀修整接缝，进行晶面抛光处理。
三、注意事项
1.异形板材运输需定制木架保护，搬运时使用吸盘工具
2.安装时采用临时支撑架固定，待胶体完全固化（24小时）后方可拆除
3.完成后需贴防污保护膜，避免交叉施工污染
4.整体验收标准：立面垂直度≤2mm/2m，表面平整度≤1mm，接缝高低差≤0.3mm
注：异形门套施工建议由石材技师操作，特殊造型需提前进行BIM建模验证，确保安装精度与结构安全。

石塑大理石电梯门套安装流程
一、施工前准备
1.核对电梯门洞尺寸，测量门套所需长度、宽度及线条厚度，预留3-5mm安装余量
2.准备工具：切割机、结构胶（中性硅酮胶）、水平仪、卷尺、美工刀等
3.检查基层墙面平整度，误差超过3mm需用水泥砂浆找平
4.清洁基层表面，确保无灰尘、油污及松动颗粒
二、安装流程
1.弹线定位
使用激光水平仪在墙面弹出垂直基准线，确定门套安装高度及水平位置，做好定位标记。
2.切割加工
根据实测尺寸切割石塑板材，45°角拼接处需使用精密切割机加工，切口保持平整刺。异形部位提前制作模板比对。
3.胶粘固定
（1）在板材背面均匀打蛇形结构胶条，距边缘2cm处加密布胶
（2）将门套板对准定位线按压安装，采用双人配合方式从下往上逐步固定
（3）使用吸盘辅助调整位置，确保接缝严密，用橡胶锤轻敲调整平整度
4.接缝处理
（1）拼接缝内注入同色密封胶，用刮片压实修平
（2）阴阳角处安装配套护角条，用AB胶加固
（3）多余胶体在未固化前用酒精棉片及时清理
三、验收标准
1.门套垂直度偏差≤2mm/2m，接缝高低差≤0.5mm
2.表面无划痕、崩边，色泽纹理过渡自然
3.胶缝饱满连续，无漏胶、开裂现象
4.门套与电梯门间隙均匀，预留8-10mm活动空间
四、注意事项
1.环境温度需保持5-35℃，湿度≤80%
2.结构胶固化前需用美纹纸临时固定
3.安装后24小时内避免碰撞，72小时完全固化后方可投入使用
（全文约480字，涵盖安装全流程关键节点）

大理石异形电梯门套安装注意事项：
1.前期准备要充分，确保施工环境整洁无障碍。确认预留空间尺寸与购买的大理石门套的规格相匹配；其次选用的胶水要符合标准以确保粘性及耐用性符合要求（结构胶+玻璃密封硅胶结合使用更佳）。底板的金属预埋件应牢固焊接并防锈处理以防日后生锈腐蚀影响整体美观和使用寿命等隐患问题发生等情况都要提前考虑到位并实施完成好才行哦！这样可避免后期返工带来不必要的麻烦和损失成本过大现象出现的情况发生喔!这一点非常关键和重要不容忽视滴哟～～～装修细节决定成败嘛~@@（字数不足提示请继续补充。）注意要在平整墙面上进行作业并确保水平垂直度达到要求以符合设计要求提升美感度和使用体验舒适度。。总之要严格按照规范操作执行才能顺利完工并保证质量过关安全无忧！！"，"由于无法确定需要的详细内容数量是否适中或超出限制范围外的情况所以暂时提供以上内容供参考。"