紫外老化测试标准-威阔检测-淮安紫外老化

老化试验后评价

对任一暴露测试项目的结果进行适当的量化是很重要的。通常，客户会关心材料在暴露过程中哪些性能发生了改变，紫外线老化试验机，改变了多少。材料某些性能的改变，如颜色或光泽可以用仪器来进行测量。有些性能如开裂、起皮、粉化、起泡和生锈等可以目视检查，淮安紫外老化，也可以按相关标准来进行评估。

（1）外观（目视检查）

失光：GB/T 1766-2008第4.1节

变色：GB/T 1766-2008第4.2节

粉化：GB/T 1766-2008第4.3节、GB/T 30789.6/7-2015、ISO 4628-6:2011、ISO 4628-7:2016、ASTM D4214-07

开裂：GB/T 1766-2008第4.4节、GB/T 30789.4-2015、ISO 4628-4:2016、ASTM D660-93(2011)

起泡：GB/T 1766-2008第4.5节、GB/T 30789.2-2014、ISO 4628-2:2016、ISO 4628-7:2016、ASTM D714-02(2009)

生锈：GB/T 1766-2008第4.6节、GB/T 30789.3-2014、ISO 4628-3:2016、ASTM D610-08(2012)

剥落：GB/T 1766-2008第4.7节、GB/T 30789.5-2015、ISO 4628-5:2016、ASTM D772-86(2011)

斑点：GB/T 1766-2008第4.9节

综合等级：GB/T 1766-2008

（2）色差（ASTM D2244）

（3）灰色等级（ISO 105-A02）

（4）光泽度（ASTM D523）

GB/T 1766-2088保护性漆膜综合老化性能等级见下表：

从原材料到成品——VTL检测赋能全链条质控

材料的机械性能，贯穿产品设计、生产、应用全周期。江苏威阔检测（VTL）以CNAS/CMA资质为依托，为轨道交通与电子企业构建全流程质控闭环：

全周期检测方案

研发阶段：

材料选型测试（如比强度、比刚度分析），降低试错成本；

案例：某机身材料经VTL筛选，减重30%且抗弯强度达标。

来料检验：

批量材料硬度、成分、力学性能抽检（AQL 1.0），拦截不良品；

案例：某电子企业发现某批次铜合金硬度不达标，紫外光老化试验箱，避免500万元损失。

售后失效分析：

断裂件显微分析、疲劳断口诊断，定位生产环节缺陷；

案例：某轨道交通齿轮箱断齿问题，溯源至热处理工艺偏差，改进后故障归零。

数据赋能制造

累计建立材料数据库12万组，助力客户优化工艺200+项；

某高铁零部件厂商通过VTL数据驱动生产，良率从88%提升至99.6%。

VTL，让机械性能检测成为质控的引擎！

人造板及饰面人造板理化性能检测GB/T 17657-2013

表面耐干热性能测定——方法1 GB/T 17657-2013（4.46）

表面耐干热性能测定——方法2 GB/T 17657-2013（4.47）

表面耐湿热性能测定——方法1 GB/T 17657-2013（4.48）

表面耐湿热性能测定——方法2 GB/T 17657-2013（4.49）

耐沸水性能测定GB/T 17657-2013（4.50）

抗冲击性能测定GB/T 17657-2013（4.51）

耐开裂性能测定GB/T 17657-2013（4.52）

防静电性能测定GB/T 17657-2013（4.54）

漆膜附着力测定GB/T 17657-2013（4.56）

漆膜硬度测定GB/T 17657-2013（4.57）

甲醛释放测定——干燥器法GB/T 17657-2013（4.59）