钢质烤漆防火门定制-森林特种门业-深圳钢质烤漆防火门

好的，这是一份钢质乙级防火门的安装指南，控制在250-500字之间：
#钢质乙级防火门安装指南（要点）
一、安装前准备
1.材料确认：核对门扇、门框（含预埋件）、防火五金（防火锁、闭门器、顺位器、防火铰链）、膨胀螺栓、防火密封条等，确保均为合格产品，符合乙级防火要求（耐火极限≥1小时）。
2.工具准备：冲击钻、电锤、电焊机（如需）、水平尺、线坠、卷尺、螺丝刀、扳手、撬棍、木楔、灌浆工具（漏斗、桶）、安全防护用品。
3.洞口检查：测量洞口尺寸（宽、高、墙厚），钢质烤漆防火门生产厂，确保符合门框规格要求，误差在允许范围内（通常±10mm）。检查墙体强度（混凝土或实心砖墙为佳），清理洞口杂物、浮灰，确保平整垂直。
二、门框安装
1.定位固定：
*将门框放入洞口，用木楔初步固定，确保门框水平、垂直（使用水平尺和线坠双向校正）。
*调整门框与墙体间隙均匀（通常5-10mm），门框开启面需与墙面平齐或按设计要求。
*通过门框预埋铁脚或直接在框体合适位置（避具铰链位置），用冲击钻在墙体钻孔（深度≥80mm）。
*使用符合要求的热镀锌钢膨胀螺栓（M10或以上）将门框牢固固定在墙体上，间距≤600mm，确保牢固无松动。
2.门框灌浆：
*关键步骤！在门框固定牢固后，必须进行灌浆。
*使用不低于M度的水泥砂浆（或防火灌浆料），从门框一侧预留的灌浆孔注入。
*灌浆必须饱满密实，尤其注意门框上槛和中槛部位，确保无空洞。灌浆后清除溢出的砂浆。
三、门扇与五金安装
1.门扇安装：
*待灌浆砂浆达到一定强度（通常24-48小时）后，进行门扇安装。
*将门扇挂入门框铰链（合页）上。乙级防火门必须使用防火铰链（通常3个），承重需达标。
*调整铰链轴销，确保门扇转动灵活，无卡滞、异响。
2.缝隙调整与密封：
*调整门扇位置，使门扇与门框四周缝隙均匀（通常≤3mm）。
*在门框槽口内嵌装防火膨胀密封条（遇热膨胀密封），确保连续、无断裂。
3.防火五金安装：
*安装防火锁及锁扣板，确保开关顺畅，锁舌啮合深度符合要求。
*安装闭门器（地弹簧或顶置闭门器），按规范调整关闭力和关闭速度，确保门扇能自动、可靠关闭至位置。
*若为双扇门，必须安装顺序器，确保关闭时顺序正确（通常主扇先关）。
*所有五金件安装孔位需准确，固定牢固。
四、收尾与检查
1.清理：清除门体表面及周边的保护膜、灰尘、油污、多余砂浆等。
2.功能测试：
*反复开关门扇，检查转动是否灵活，有无摩擦异响。
*检查闭门器功能：自动关闭是否顺畅有力，关闭后是否严密无缝隙（缝隙处插入薄片应无法深入）。
*检查锁具开关是否顺畅可靠。
*检查双扇门顺序器动作是否正确。
3.保护：安装完成后，对门扇、五金件做好成品保护，防止后续施工损坏。
关键要点：牢固固定、门框灌浆密实、缝隙控制（≤3mm）、防火密封条完整、闭门器功能正常、五金件均为防火型。安装必须严格遵守《防火门》GB12955等规范要求，确保防火性能有效。

以下为钢质防火门材质验收规范的要点（符合250-500字要求）：
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钢质防火门材质验收规范
依据GB12955《防火门》及工程设计要求，钢质防火门材质验收需重点关注以下方面：
1.门体钢板厚度：
*门扇面板：采用冷轧钢板，厚度≥0.8mm。门扇边缘若需加固，钢板厚度≥1.2mm。
*门框板材：厚度≥1.2mm（门通常≥1.5mm）。
*铰链板（门扇侧）：厚度≥3.0mm。
*验收方法：使用卡尺多点测量，实测值不得低于设计及规范要求。
2.内部填充材料：
*必须采用的不燃材料，常见为珍珠岩防火板或岩棉。
*填充应饱满、密实、均匀，无空洞、塌陷或明显缝隙，确保隔热性能。
*填充物应与门扇内腔紧密贴合，无松动或脱落现象。
3.防火密封条：
*必须安装膨胀型防火密封条（如硅橡胶或石墨密封条）。
*密封条应连续、完整地镶嵌在门框或门扇的凹槽内，无断裂、缺失。
*遇高温时应能迅速膨胀，有效封缝缝隙。
4.五金配件：
*防火铰链：材质厚度≥3mm，数量及安装强度符合规范（门≥3个），转动灵活无卡滞。
*防火锁具：须为经国家检测合格的防火锁（或管井锁），具有耐火完整性。
*闭门器：必须安装合格的自动闭门器，确保门扇能自行严密关闭。
*顺序器：双扇门必须安装顺序器，保证关闭顺序正确。
*所有五金应有清晰的产品标识及检测报告。
5.表面处理：
*钢板表面应进行有效防腐防锈处理（如磷化、镀锌）。
*外表面喷涂应均匀、光滑、无流挂、漏喷、起泡、剥落等缺陷，颜色符合要求。
6.玻璃（如适用）：
*防火门镶嵌玻璃必须使用A类防火玻璃（复合或灌注型），并具有与门同等级的检测报告。
*玻璃压条应采用不燃材料（如不锈钢），钢质烤漆防火门定制，固定牢固。
验收依据：
*核对产品出厂合格证、型式检验报告（含材质、耐火等级等关键参数），深圳钢质烤漆防火门，确保与实际产品一致。
*对照设计图纸、合同约定及GB12955标准进行核查。
*现场目测、尺量检查、检查产品标识（性铭牌：厂名、商标、型号、耐火等级、执行标准等）。
关键：材质是防火门耐火性能的基础，必须严格把关，偷工减料（如钢板减薄、填充不足、密封条缺失、非防火五金等），确保实物与检测报告一致。
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*字数：约450字。
*：紧扣“材质”验收，突出钢板厚度、填充物、密封条、五金配件等关键材料的规格、质量要求及检查方法。

好的，这是一篇关于钢质防火门保温性能要求的文章，字数控制在250-500字之间：
钢质防火门保温性能的要求
钢质防火门的保温性能，特指其在火灾高温环境下阻止热量向背火面（非火灾侧）传递的能力。这项性能并非孤立存在，而是与防火门的耐火隔热性紧密相关，是保障人员疏散安全、减少财产损失、防止火势蔓延的关键指标。其要求可概括为以下几点：
1.隔热能力（温升控制）：这是保温性能直接、的体现。在依据（如GB12955《防火门》）进行的标准耐火试验中，防火门必须满足：
*门扇背火面平均温升：在规定耐火时间内（如60min、90min、120min等），钢质烤漆防火门批发，门扇背火面（包括门扇本身和距门扇一定距离内的测量点）的平均温度升高值不得超过140℃（相对于初始环境温度）。
*门扇背火面单点温升：门扇背火面任意单点（不包括门框）的温度升高值不得超过180℃。
*门框背火面温升：门框背火面（通常指侧框）任意单点的温度升高值不得超过180℃。
这些严格的温升限制旨在确保背火面温度不会在短时间内急剧升高到足以点燃可燃物或灼伤逃生人员的程度。
2.隔热填充材料：钢质门扇的金属外壳导热性强，因此其保温性能高度依赖于内部填充的隔热材料。要求填充材料具备：
*低导热系数：材料本身导热能力差，能有效阻隔热流传递。
*高热稳定性：在高温（通常要求能承受1000℃以上）下不熔化、不分解、不丧失结构强度，保持隔热性能。
*适宜的填充密度与厚度：材料需均匀、密实地填充门扇内部空腔，其厚度和密度需经过严格计算和测试验证，以满足目标耐火等级下的温升要求。常见材料包括岩棉、硅酸铝纤维棉、膨胀珍珠岩板等。
3.有效的密封系统：门扇与门框之间的缝隙是热量传递（特别是热对流和热烟）的潜在通道。保温性能要求：
*防火膨胀密封条：必须安装合格的防火膨胀密封条。常温下密封缝隙，遇火（约200℃）迅速膨胀数倍，紧密填充缝隙，有效阻隔热量和烟气通过。
*门框与墙体缝隙的防火封堵：安装时，门框与建筑墙体之间的缝隙必须使用不燃材料（如水泥砂浆、防火封堵材料等）进行严密封堵，防止热量通过此路径传递。
4.结构设计与工艺保障：门扇的结构设计应避免形成“热桥”（金属直接贯穿内外导致热量快速传导），如采用断桥设计或确保隔热材料完全包裹内部骨架。生产工艺需保证隔热材料填充均匀、无空洞，密封条安装牢固到位。
总结：钢质防火门的保温性能要求，本质是要求在火灾高温下，通过隔热材料、严密的密封系统以及合理的结构设计，将背火面的温度升高严格控制在安全限值（140℃平均温升，180℃单点温升）以内，从而有效延缓火场热量向安全区域的扩散，为人员疏散和消防救援争取宝贵时间。它是衡量防火门耐火隔热性能不可或缺的硬性指标。