







双金属复合锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。双金属复合锤头兼具两种金属优点,眉山双金属复合锤头,在工业上已获得广泛的应用。目前双金属复合锤头铸造作为一种提高材料性能及实现材料各方面性能良好配合的主要途径,获得了日益广泛的研究与应用。在实际生产中需要大量耐冲击并能进行加工装配的耐磨不见,双金属复合锤头采购,单一材料的零件无法满足生产过程中多方面的要求。
合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,双金属复合锤头厂家供应,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,则为980?1010℃。同时,双金属复合锤头是做什么的,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。
随着工业的发展耐磨金属的需求量越来越大,同时对耐磨金属的性能也提出了新的要求。但是一种材料同时具有高韧性和高强度这两种性能在实际中很难实现,而双金属复合材料正好满足这些要求。锤式破碎机的锤头的韧性和耐磨性要求都非常高。综合考虑利用双金属复合材料制作的锤头较为合适。高铬铸铁成为了一个特别受重视的抗磨材料,是目前较耐磨材料,非常适宜用在冲击力不大的,但是磨损程度较高的情况下。更好的满足了不同客户对于铬铸铁的要求,避免了耐磨性不好的缺陷。
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