影响营养食品代加工报价的因素：
原料的成本：原材料的质量、产地、稀缺程度等将直接影响产品的zui终报价；
生产工艺：越复杂的生产工艺，所需要投入使用的设备越多，从而增加代工费用；
包装定制：根据客户要求，外包装使用的材质不同，档次不一样，也将会影响zui终的代工价格；
起订量差异：众所周知，订单量越大，越能摊平单个产品的成本，代工厂zui终报价往往随着生产规模而降低。
理解代工厂设定起订量的背后逻辑，有助于品牌方进行有效谈判或调整自身策略。主要影响因素包括：
代工厂规模与设备：
设备特性：大型自动化生产线效率l高、单位成本低，但其启动、清洗、调试需要固定时间和成本（如物料损耗、能耗、人工），因此天然适合大批量生产。小批量订单在这些生产线上的运行是不经济的。
产能利用率：代工厂需要平衡产能。为一个小订单调整生产线、占用产能，可能意味着错过承接更大订单的机会，因此会通过设定较高的MOQ来筛选客户和订单。
合作模式：
贴牌vs自主研发配方：如果是简单的OEM（品牌方提供成熟配方和包装设计），代工厂主要执行生产，起订量相对可控。如果是ODM（代工厂提供配方研发、设计等服务），研发投入需要通过订单量回收，因此ODM模式下的起订量通常会显著高于纯OEM模式。
药食同源丸剂代加工生产工艺与配方适配性：代工的要素
1.制丸工艺需匹配配方特性：
湿法制粒是水丸的主流工艺，通过旋压设备将湿润的原料粉末挤压成丸。丸粒需立即摊开晾晒防止粘连，干燥温度通常控制在80℃以下。含挥发性成分的配方则需采用低温干燥工艺（≤60℃）。大蜜丸则使用自动搓丸设备生产制造。
2.包衣工艺提升产品稳定性：
根据配方特性，水丸可选择薄膜包衣工艺，药食同源食品加工，既能提升外观光泽度，又能隔绝空气防止变质。抛光工艺可进一步消除表面毛刺，使丸剂更圆润，提高产品美观度。
3.质量检测贯穿生产全程：
每批次需进行溶解速度、微生物含量检测，确保符合食品安全标准。这些工序是验证配方实现度的重要环节。
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