多晶硅太阳能板在制作多晶硅太阳能板时，作为原料的高纯硅不是拉成单品，而是熔化后浇铸成正方龙日不同取向的晶硅锭，宿州太阳能组件，然后使用切割机切成薄片，再加工成电池。由于硅片是由多个不同大小、不同取向的晶粒构成，因而多晶硅太阳能板的转换效率要比单晶硅太阳能板低，规模化生产的商品多晶硅太阳能板转换效率七达到16%～19%。由于其制造成本比较低，所以近年来发展很快，家用太阳能组件，已成为产量和市场占有平有率的太阳电池。
2011年，光伏新增装机容量约为27。5GW，较上年的18。1GW相比，涨幅高达52%，累计安装量超过67GW。近28GW的总装机量中，有将近20GW的系统安装于欧洲，但增速相对放缓，其中意大利和德国市场占装机增长量的55%，分别为7。6GW和7。5GW。2011年以中日印为代表的亚太地区光伏产业市场需求同比增长129%，太阳能组件厂商，其装机量分别为2。2GW，1。1GW和350MW。此外，在日趋成熟的北美市场，太阳能组件工厂，新增安装量约2。1GW，增幅高达84%。
电池组件的制作流程高压测试高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。组件测试测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。主要就是模拟太阳光的测试(STC)，一般一块电池板所需的测试时间在7-8秒左右。
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