机械零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在机械零件表面的低凹处，具有较高的电阻和较小的腐蚀；而毛刺突出于机械零件表面，去毛刺机，在温差的影响下，液膜难以形成，通电后电力线高度集中于毛刺部分距阴极毛刺将以快速度溶解，直到毛刺全部溶解，边缘逐渐形成圆角，即达到去毛刺的目的。此技术适用于有色、黑色金属机械零件，特别适用于形状复杂的机械零件及用机械、手工方法难以去除的内孔、交叉孔及内表面的毛刺，去毛刺机价格，能去除特硬机械零件如钼、镍、钛、淬火零件的毛刺。
电化学去毛刺工艺要点
影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，去毛刺机销售，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。
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ECM 工艺的工作方法:电解质溶液可在阴极和工件之间的间隙转移电荷，去毛刺机供应，导致电子从工件转移，从而去除表面多余材料。阴极和工件之间的间距是调节材料去除过程的关键。阴极的形状决定了工件或置于工件上的印记（成像）的形状。所施加的直流电流可以决定材料去除的速度。采用法拉第定律来确定材料的去除量。加工期间去除的材料必须从电解液流中滤出，以保持阴极和工件之间间隙内的电解液质量的恒定。工件材料必须抗腐蚀。
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