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浮选机维护后的调试和使用应注意什么?
浮选机检修后,振动筛厂家报价,在调试前,应仔细检查和清洁浮选槽,然后进行空车试运行,并逐步增加清水操作(注意调整循环孔的大小),直到给矿。
同时,应注意检查叶轮本体是否有偏转和冲击现象。
启动电机时,应检查电机轴的旋转方向,叶轮轴必须顺时针旋转(向下看)。
使用时,应注意调整泥浆液位,即闸门的开启度。只有及时调整泥浆液位的高度,才能有效地刮除泡沫,防止泥浆溢流到泡沫罐中。
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影响跳汰机分选的因素?
冲程、冲次对跳汰机分选的影响
冲程和冲次是跳汰机分选过程中的重要参数,振动筛厂家,直接关系到床层的松散度和松散方式,对分层有重要影响。较大的冲程的情况下,床层升举作用较高,得到的松散空间也比较大;较大的冲次的条件下,床层可以保持较短的松散时间,但同时分层速度比较快。因此,适宜的冲程和冲次共同作用,才能达到适宜的松散分层作用。
根据物料的性质、操作条件以及对产品的不同要求,对冲程和冲次的大小要求皆不相同,需要通过试验确定。这项工作主要在试车时进行。在实际生产中,需要跳汰机操作人员随时检查床层的松散度,通过改变筛下水量进行调整。生产中常采用的配合制度有大冲程小冲次和小冲程大冲次。
筛下补加水和给矿水对跳汰机分选的影响
根据矿石性质和设备不同,跳汰选矿的总水量消耗在3~8m3/t的矿之间波动。给矿水是用来预先润湿矿石,以便于均匀给矿。筛下补加水的作用是补充随尾矿排出所消耗的水量,它还可以通过调节床层松散度和减弱下降水流过强的吸入作用,来控制筛下排出精矿的数量和质量。筛下补加水是生产中调节床层松散度的主要方法,要根据床层松散度以及精矿产率、质量要求随时控制。
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洗煤设备维护保养的要求主要有四项:
(1)清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
(2)整齐:工具、附件、工件(产品)要放置整齐,振动筛厂家安装,管道、线路要有条理;
(3)润滑良好:按时加油或换油,不断油,无干磨现象,振动筛厂家定制,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油、油杯、油毡清洁;
(4)安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
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