电脑裁线机的简单分类
1.自动供线机: 针对裁线机而设计，采用的变频马达传动，噪音小、省电、零件少易保养。
2.多功能自动剥皮压着机: 一机多用途，创造高产能。耗电省，调易。，铆线坚牢。
3.自动裁线剥皮机: 采用特殊之材料设计，品质管制良好，速度快、产量大、公差小、故障率低，省电、设有自动变速装置。
4.二剥机: 专为生产铜轴线与圆形高精密线材而设计，沾锡机厂家，采用电、气动相结合，以多动作同步进行达成。
5.HY-220+T电脑剥线机: 针对电子线、硅胶线、铁弗龙线、玻璃纤维线、隔离线、同轴线、 套管等，全自动剪裁、剥皮、半剥、中间剥皮、扭线特殊功能; 可瞬间变换电线规格及尺寸。
6.高速自动裁线剥皮机: 以高速进行线材尺寸切断、两端剥皮、单端剥皮及半剥的自动裁线机。
电脑裁线机取特殊设计，品质管制良好，速度快、产量大、公差小、故障率低、 省电，设有自动变速装置。齐全之刀具设计，适用于各类特殊之加工需求。可加工电线种类如单股线、隔离线、排线、并线、各式单心线、电脑线等等。
另外，使用机械式刀片剥皮时，设计者和生产商不得不接受线缆导体会受一定程度损伤这一事实，考虑到这一问题，必须使用高熔度的电阻丝，意味着需要更大的导体，导致线缆很粗，增加了线缆的成本。
加工时间长以及环境等因素影响了化学式剥线技术的应用.化学式剥线过程中常使用难处理和控制的热硫酸，而且，这些物质很容易发生化学反应，因此需要谨慎处理，考虑到环境因素及法律相关规定，应对化学物质做出相应处理。
热烫印式剥线过程中需要掌控和频繁校准以确保剥线质量，而且，热烫印剥线过程中通常需要二次操作以剥离导体周围的残留绝缘层。 次数用完API KEY 超过次数限制
第四代过程控制体系（DCS，Distributed Control System分布式控制系统）：随着半导体制造技术的飞速发展，微处理器的普遍使用，计算机技术可靠性的大幅度增加，目前普遍使用的是第四代过程控制体系（DCS，或分布式数字控制系统），它主要特点是整个控制系统不再是仅仅具有一台计算机，而是由几台计算机和一些智能仪表和智能部件构成一个了控制系统。于是分散控制成了主要的特征。除外另一个重要的发展是它们之间的信号传递也不仅仅依赖于4－20mA的模拟信号，而逐渐地以数字信号来取代模拟信号。
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