东元高压电机轴瓦工厂

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由于智能耐高温电机，其主轴的两端通过轴承安装在电机壳体上，定子安装在电机壳体的内壁上，环绕转子的外周，散热机构包括风扇，排气机构和散热水箱，排气机构包括排气支管，排气收集管和排气管，风扇安装在主轴上，位于转子后部，智能耐高温特殊设计电机环形排气管，电机和排气管的气流由散热器水箱冷却，内部风扇用于多次冷却，散热性能好，可在高温特殊环境下运行。

　　通过了解东元电机的使用，有机壳轴承放置在壳体中，整流器和变阻器设置在旋转轴的后部，线圈放置在铁片上，线圈与变阻器电接触，磁钢放置在壳体的内壁上，阻尼套设置在铁片上，橡胶凸块设置在阻尼套的内壁上，海绵填充层设置在阻尼套的内壁上，现在具有低噪音、耐高温、耐高压以及使用寿命长的特点。

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7.几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的

缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢，或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。如果轴上负载没有改变，则电机处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的2倍甚至更高。短时间内电机就会发热甚至烧毁。造成缺相运行的主要原因如下：

(1)电源线路上因其它设备故障引起一相断电，接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。

(2)断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。

(3)电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。

(4)电机一相绕组断路，或接线盒内一相接头松脱。

8.其它非机械电气故障原因

其它非机械电气故障原因造成的电机温度升高，严重时也可能导致电机故障。如环境温度高，电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。这种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等，否则无法保证电机的正常运行。

综上所述，为了能采用正确的方法进行电机故障处理，就必须熟悉电机常见故障的特点及原因，抓住关键因素，定期检查和维护。这样才能少走弯路，节省时间，尽快地排除故障，使电机处于正常的运转状态。从而保证车间正常生产。

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故障原因8：笼型转子断条、细条、；绕线转子接线松脱，转子过热“烤”定子

处理对策：断条、细条的转子要重新更换；绕线转子松脱处要补焊或用螺钉加固。

故障原因9：绕组匝间短路、相间短路或接地

处理对策：打开绕组端部，查找故障点，进行局部修补或重绕

故障原因10：电机冷却空气的温度高

处理对策：对自扇冷电机，应检查环境温是否正常。否则，应设法降低环境温度；对于空/水冷电机，应检查冷却水的进口水温是否过

高，应使水温维持在电机说明书规定值的左右。