硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一，密封圈组装机它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，密封圈组装机其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。密封圈组装机硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间
密封圈组装机具有的优势
O型圈塑胶粒注塑方位与在模貝中主题活动方位的减少率超过挺直方位的减少率。塑胶粒延展性越好，收缩率越小；塑胶粒强度越高，收缩率越小（高韧性在外面）。填充料使用量越多，收缩率越小；含胶量越高收缩率越大。多孔结构模芯的模貝，管理中心模芯硫化橡胶制成品的减少率比边界模芯硫化橡胶制成品的减少率要大。注压法硫化橡胶制成品的减少率比压模法硫化橡胶制成品的减少率要稍小。环盛的密封圈组装机可以有效地帮助企业提高加工生产效率，减少工作时间，您如果有计划购买密封圈组装机的话，可以随时联系我们。
O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.密封圈组装机主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下. O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.密封圈组装机根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.
O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O型圈.在相同间隙的情况下. 密封圈组装机O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的允许值