




塑料托盘的耐热性怎么增强?
热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,塑料仿形托盘,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉。热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,仿形托盘,冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,仿形托盘生产厂家,这种过程能够反复进行多次。如聚、聚乙烯、聚等。热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。
为何塑料托盘不能用吸塑工艺?
塑料托盘不能用吸塑工艺主要是因为生产方式、用途类型、生产周期、实际应用等都不同,根据使用行业不同对塑料托盘产品要求也不同,下面就由小编来给大家详细介绍一下为何塑料托盘不能用吸塑工艺?
一、为何塑料托盘不能用吸塑工艺?
1、生产方式不同
吸塑产品是通过将片材烤热后,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。
注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上,然后再冷却成型而制成。
2、用途类型不同
吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等,吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。
注塑通常用于物流塑料托盘制作,再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等,也会使用注塑工艺 。
3、生产周期不同
吸塑产品是一种热软性的生产模式,可由多个模具一次吸塑多个产品,而注塑模具的生产周期较长,是由单个模型多个产品压合生产而成的,仿形托盘订做,不需要再分冲直接形成产品。
4、从实际应用方面
吸塑属于包装形式的产品,而注塑属于物品形式的产品,相同的是两者是属于塑料类的产品。
一次性塑料托盘多次使用注意事项
-次性塑料托盘用料少,承载量低,同时成本更低.在一-次性塑料托盘使用完成后,只要托盘还是完整的,没有破损的情况下可以再次使用.
不过因为是运输搬运过程中,塑料托盘内部可能出现一些看不清的断裂情况,因此避免托盘上方码垛重量大且贵重的货物.
如果一次性塑料托盘出现了破损,不要直接丢弃.托盘使用的塑料是可以重复循环利用的,直接丢弃的话讲解时间长,容易造成环境污染.
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