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液态气体二氧化碳,它是一种气体,如果变成固体,就是我们俗称的干冰。二氧化碳在水中是由一定的溶解性的,所以能溶于水,在我们的日常生活中,这也是非常常见的,比如碳酸饮料、溶洞等,都是这种现象的表象。
二氧化碳气体保护焊是一种焊接技术,它是以二氧化碳气体作为保护气体,然后进行焊接,主要表现为焊丝与焊件之间产生电弧溶化金属的气体,也可以写成CO2焊。
今天,我们来重点介绍一下二氧化碳气体保护焊的一些相关知识,希望通过下面的介绍,能使读者对二氧化碳气体保护焊有一定的了解和认识,仅供参考学些之用!
一般是采用短路法引弧,在引弧前先将焊丝端头处较大直径的地方剪去,使之成锐角,以防在焊接时产生飞溅,同时要保持焊丝端头与焊件的距离为2—3mm,喷嘴与焊件的距离为10—15mm。
先按动焊开关,然后送二氧化碳气体、送电、送丝,直至焊丝与工作表面相碰短路,引燃电弧。当焊缝金属融合后,以正常焊接速度进行焊接。
如果采用直线焊接,则形成的焊缝宽度较窄,焊缝偏高,且熔深较浅。终焊端等处容易产生缺陷,所以要采取相应的措施。
如果采用始焊端,应在引弧之后,将电弧稍微拉长一些,对焊缝端部适当预热后再压低电弧进行起始端焊接,山西食用二氧化碳运输,有利于形成比较整齐的焊缝。
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工业气体用量较多的产业,如钢铁、化肥、化工、玻璃及化纤行业均自建气体生产设备,实行自产自销的企业经营方针,一些工业气体用量较少的产业,主要依靠市场购买工业气体。
工业氧气的生产方法主要有空气液化分离精馏法( 简称空分法)、水电解法和变压吸附法等。 空分法生产氧气的工艺流程大体是:吸收空气→二氧化碳吸收塔→压缩机→冷却器→干燥器→冷冻机→液化分离器→油分离器→气体储槽→氧气压缩机→气体充装。其基本原理是将空气液化后,利用空气中各组份沸点的不同在液化分离器进行分离精馏,制取氧气。大型制氧机组的研究开发投用,使得制氧能耗不断降低,并易于同时生产多种空分产品(如氮气、 气及其它惰性气体等)。为了便于储存和运输, 经液化分离器分离后的液氧,用泵输入低温液体储槽,再经槽车运至各深冷液化气体充装站。液氮、液也采用此法储存、运输。
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高纯氦气制备方法
1.冷凝法:提氦在工业上采用冷凝法该法工艺包括的预处理净化、粗氦制取及氦的精制等工序,制得99.99%的纯氦气。
2.空分法:一般采用分凝法从空气装置中提取粗氦、混合气,由粗氦、混合气制纯氦、混合气经分离及纯化,制得99.99%的纯氦气。
3.氢液化法:工业上采用氢液化法从合成氨尾气中提氦。该法工艺是低温吸附清除氮、精馏得到粗氦加氧催化除氢及氦的纯化,制得99.99%的纯氦气。
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