山西数控洗煤设备-汇盛环保洗煤设备厂-数控洗煤设备设计

公司主营：洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、成套洗煤设备、全套洗煤设备、洗煤机、数控洗煤设备、洗煤跳汰机、排矸机、振动筛、提升机、离心脱水机、浮选机、给煤机、旋流器等，欢迎来电咨询！数控洗煤设备

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厂家浅谈跳汰洗煤机设备操作的相关步骤：

1、顶水压力(或流量)控制

顶水压力或流量决定着箱体内上升水流的速度，而箱体内上升水流速与分选效果直接相关。因此，顶水压力必须合适，压力太大，入料中高密度组分来不及有效分选就进入溢流中；压力太小，入料中低密度组分也会来不及有效分选就进入底流中。

2、入料控制

实验资料证明，跳汰洗煤机对粒度小于0．125 mm的细粒煤泥基本没有分选作用，为了降低跳汰洗煤机的分选负荷，减少对粗粒分选的影响，数控洗煤设备安装，应在跳汰洗煤机分选作业前去除小于0．125mm的细粒煤。另外，跳汰洗煤机对大于2 mm的颗粒分选效果也较差，多数该粒级进入底流。

3、入料压力

过大的入料压力会导致分选床层的稳定性遭到破坏，溢品灰分向入料靠近。

4、排料控制

实践证明，如果物料不能及时排出，会导致箱体内水流出现“翻花”现象，失去分选效应。过度排料又会导致床层失稳，数控洗煤设备设计，不能按密度分选，所以排料控制非常重要。一般应做到以下两点：一是为保证床层稳定，正常运行过程中应控制好排料，不宜过大或过小；二是生产作业结束，停止供料后，跳汰洗煤机应继续工作一段时间，待正常分选过程结束后，手动排料几分钟，数控洗煤设备承包运营，防止因物料堆积，堵塞底流口。

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山西洗煤机厂家分享设备正确的操作规程

洗煤机设备在操作的时候，一定要严格按照规章程序来进行操作，这样才能大限度避免出现意外事故，那下面洗煤机设备生产厂家就来给大家分享关于洗煤机设备的正确操作流程！

一、开机顺序

先开水泵，当水从洗煤机出口流出时，开前面的分级皮带、脱水筛、提升斗(1、2、3)。再开风阀，然后开风机、(末煤筛)、上料皮带机。数控洗煤设备

二、停机顺序

先停上料皮带机、(末煤筛)，再停水泵、风机、风阀，正常情况下，提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机，以免再开机时造成事故。

三、润滑

风阀各注油孔每班注一次黄油，提升机头部和振动电机每月注一次黄油。各减速机和风机，洗煤机设备换油时间为一个月，山西数控洗煤设备，第二次，三个月换一次;以后，每六个月换一次油。注油时，要注意油标和油窗的显示，以免多加和少加。

四、操作

视煤种的不同，洗煤机设备各闸门应增加或减少排料次数。如含矸率超过百分之二十，提升斗里没有物料就得排，原则是勤排少放，提升机头部装有安全销，正常情况下不会断开，如超出提升量，可能断开。重新装上安全销后，要重新试机，检查是否有卡阻现象，如有，应排除后，方可生产。

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选煤设备启停的注意事项：

煤炭的运输量很大，当采集后地面容易造成塌陷，选煤设备可以让原煤在井下进行筛选，将煤炭和煤矸石进行预分离，也大大提高了产品，降低了运输量，减少资源的浪费，有效避免了采煤后地面的塌陷和环境污染。

启动选煤设备时，应空载运，千万不能在有物料的情况下启动洗煤机，否则容易发生不必要的事故，减少洗煤设备的使用寿命，启动前先让选煤机空转两圈，确保能灵活开启再进行物料的正常供给；在洗煤设备停运前，需要先停止物料的供给，并排空洗煤设备内的剩余物料，之后才能切断电源，洗煤设备运转过程中，务必注意选煤机内部零件的温度，不能过高也不能过低，以保证选煤机能正常运行，另外在洗煤机械运转过程中，一定要注意选煤机的运转声音和振动频率，若发出非正常的频率或声音，应及时停止运转检查原因，是否被卡住或部件是否损坏。

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