齿轮采用磨齿工艺，精度高，接触效果好。
传动动效率；单级可达98%、两级可达96%、三级可达94%。
与软齿面减速器相比，东元电机配件工厂，寿命长。
YND，YNL，YNS，YNF系列齿轮减速器是我公司硬齿面齿轮产品的几大系列之一，符合YB/T050—1993《冶金设备用YNK齿轮减速器》标准。该产品采用模块化设计，齿轮副采用高强度低碳合金钢，经渗碳、淬火、齿面磨削成形，硬度54~62HRC，精度6级。具有体积小、重量轻、承载能力大、传动、使用可靠、寿命长、传动平稳、噪音低等优点。可广泛用于冶金、矿山、运输、起重、水泥、食品、塑料、建筑、化工、纺织、轻工、工程机械、能源等行业。
工作条件应符合下列要求：
a) 输入轴转速不大于1500 r/min 。
b) 齿轮啮合线速度不大于25 m/s ；
c) 工作环境温度为-40 ～ 50℃。
d) 电机启动转矩为减速器额定转矩的两倍。
DBY型二级传动和DCY型三级传动圆锥圆柱齿轮减速器主要用于运输机械、冶金、矿山、化工、煤炭、建材、轻工、石油等各种通用机械。
工作条件符合下列要求：
1、输入轴转速不大于1500r/min
2、齿轮圆周速度不大于20m/s
3、工作环境温度为-40—+45度，当环境温度低于0度时，启动前润滑油热。
P系列行星减速机产品说明
P系列行星减速机箱体采用球墨铸铁，大大提高了箱体的钢性及抗震性，重量轻、体积小、传动比范围大、、运转平稳、噪声低适应性强等特点。P系列行星减速机广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。
1、P系列行星减速机采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流；
2、P系列行星减速机采用模块化设计，可根据客户要求进行变化组合；
3、P系列行星减速机齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音，提高了整机的效率和使用寿命。
d.齿轮螺旋角误差造成串轴。中间轴和输出轴上两半从动人字齿轮，由于实际螺旋角的误差，会使人字齿轮对中线发生变化，造成串轴。
e.减速机承受正负扭矩作用时，齿厚误差、齿面不均匀磨损和过早磨损、齿背变形造成串轴。
在实际传动中，由于两半从动齿轮的偏斜程度不同，对于输入轴来讲，产生轴向串动是中间轴上两半从动齿轮不同偏斜程度综合作用的结果。此外，输出轴上的从动齿轮，由于齿轮加工偏斜也同样造成串动，但是由于输出轴在轴向是固定的，就迫使中间轴移动，进而迫使输入轴串动。
8.8.2、解决措施：
提高齿轮的强度，齿轮的制造精度，降低齿轮和轴的粗糙度数值。提高从动齿轮与轴的安装精度紧固性，主要是达到合理的过盈配合。
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