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如何避免纵剪机产生较大加工屑？
当这种加工屑的直径及体积变大到一定程度时，纵剪分条机组，会由于热惯性而不容易冷却，使得较宽的电子脉冲宽度容易产生较大的加工屑，并易粘附到电极丝上。
但是还有一个原因也会产生较大的加工屑，那是电子脉冲宽度间隔太小，使得消电离不充分导致的持续多次的放电。这时由于纵剪机每次击穿前的绝缘强度不断减低，从而出现了和以上一样的情况。由此可见，为了确保纵剪机的正常工作，一定要将其电子脉冲宽度保持在既狭窄间隙又大的状态。
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纵剪机加工时对于刀套精度上的要求，就刀片厚度尺寸一致且会符合图纸方面的要求；纵剪机在进行加工的时候，对于它的刀套精度上的刀片外径一致并且刀片平行，就其同轴度来讲的话，在很大的程度上也就是会比较符合图纸要求。
就纵剪机加工时，由于刀片刃口地方不会出现磕碰、掉肉、磨损等相关现象。对于隔套厚度尺寸也就是应该是要注意符合图纸要求；接下来讲，就纵剪机加工的时候，对于刀套精度的要求，对于其隔套平行度尺寸必须是要符合要求；就其他尺寸来讲的话，无锡纵剪机组，也就是应该是要注意符合图纸方面的要求。
公司主要销售纵剪机组产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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纵剪机组后产生横向弯曲的原因？
1.原料弯曲:钢板在轧制过程中的应力并没有完全消除，但纵向剪切后应力得到释放，二手纵剪机组，板中间的应力向两边释放时板坯向外弯曲；当板材两侧的应力向中间释放时，纵剪机组厂家，板条向中间弯曲。
2.因毛刺而弯曲:纵切时，由于刀片间隙调整不当，毛刺较大，而卷绕时，边缘有毛刺，相当于板材厚度，导致边缘拉伸弯曲。
3.上下刀片间隙不平衡，产生弯曲:左右刀片间隙大时，切割部分压痕也大，切割部分的拉伸程度比左右刀片间隙较小的大，所以弯曲。
4.张力不均匀导致的弯曲:在卷绕过程中，承诺在钢板的整个宽度上施加相同的张力。如果张力集中在一侧，就会发生弯曲。
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