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自由锻件镦粗工序作用是什么？
锻件镦粗处理是自由锻造常用的生产工艺之一，主要是在外力作用下，减少锻件皮料高度，浙江异型锻件加工，增大横截面积的锻造工序，锻件镦粗处理可获得横截面积较大且高度较小的锻件，可用于冲孔前准备工序，增大锻件坯料横截面积以便于冲孔等操作。锻件厂镦粗工序是锻造生产工艺的一种，是在外力作用下，使锻件的坯料高度减小，横截面增大的锻造工序。
镦粗的作用：
1、获得横截面较大而且高度较小的锻件；
2、用作冲孔前的准备工序，增大锻件的坯料横截面积以便于冲孔；
3、反复镦拔法，异型锻件加工厂，镦粗与拔长相结合，可提高锻造比，同时击碎合金工具钢中的块状碳化物，并使其分布均匀以提高锻件的使用性能；
4、提高锻件的横向力学性能以减小力学性能的异向性。
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锻件热处理工序如何安排？
工序集中：
使每个工序中包括尽可能多的工步内容，从而使总的工序数目减少；
优点：
1、有利于保证锻件各加工面之间的位置精度；
2、有利于采用机床，可节省锻件装夹时间，减少锻件搬运次数；
3、可减小生产面积，并有利于管理。
工序分散：
使每个工序的工步内容相对较少，从而使总的工序数目较多工序分散优点：每个工序使用的设备和工艺装备相对简单，调整、对刀比较容易，对操作工人技术水平要求不高。
锻件热处理工序如何安排?锻件热处理工序主要经过正火、退火、调质、回火等相关热处理工艺，可采用机床，可节省锻件装夹时间，减少锻件搬运次数；保证锻件各加工面之间的位置精度。
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锻造锻件的加热等工序：模锻工艺
1.设备的名称、型号或功率。
2.锻模的名称和图纸编号。
3.检验工具的名称、型号或功能。
4.锻模预热和冷却控制：锻模预热可采用气体加热、热坯烘烤或电炉加热，预热温度为150-350℃；锻模冷却和润滑方法及介质。
5.初锻温度及初锻温度控制：当各炉连续加热超过规定的加热时间，且加热炉仪表显示在实际炉温规定的温度范围内时，可进行预锻；可使用预锻锤击次数；空气管吹下模腔内的氧化皮至少两次，并随时用空气管吹除或清除预锻坯的上氧化皮。
6.终锻温度和终锻温度控制：当预锻至终锻的总时间控制在规定的时间范围内时，异型锻件加工定制，终锻温度满足规定要求。
7.当预锻至终锻的总时间超过规定的时间范围，且形状和尺寸未达到锻件毛坯图时，允许锻件返回炉内并加热至规定温度，以继续终锻。
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