布气上浮法的优点是设备简单，管理方便，电耗较低。缺点是气泡破碎不细，一般不小于1000微米，工业酸化油废水处理哪家公司，上浮效果因而受到限制。此外，采用多孔材料曝气上浮法，多孔材料容易堵塞，影响运行。
溶气上浮法
是从含过饱和空气的废水中析出气体，工业酸化油废水处理节能工艺，产生气泡以实现上浮。常用的有加压溶气上浮法和真空上浮法，前者应用较普遍。加压溶气上浮法是用水泵将废水送入溶气罐加压到3～5。5千克力/厘米2，同时注入空气使其在压力下溶解于废水。一般溶气时间为2～4分钟。然后废水通过减压阀进入上浮池。工业酸化油废水处理
酸化油废水零排放具体新工艺步骤
酸化油废水零排放具体工艺步骤：
1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层，得到隔油后的废水；
2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的pH值至8～10，南昌工业酸化油废水处理，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液；
3)将所述步骤2)得到的分离液蒸发浓缩，得到蒸馏液；
4)将所述步骤3)得到的蒸馏液进行好氧处理；工业酸化油废水处理
所述中和絮凝的温度优选为20～35℃，更优选为25～30℃；所述中和絮凝的时间优选为0.5～3h，更优选为1～2h。
如果加入氧化钙悬浊液后絮凝效果差，出现油水不分离的情况，工业酸化油废水处理制造生产厂家，还优选在中和絮凝后再加入絮凝剂作为氢氧化钙絮凝的补充和辅助。
所述絮凝剂优选为聚合氯化铝和阳离子聚酰胺。
所述聚合氯化铝用量优选为隔油后的废水质量的0.05～0.5％，更优选为0.1～0.4％；所述阳离子聚酰胺的用量优选为隔油后的废水质量的0.001～0.006％，更优选为0.002～0.004％。工业酸化油废水处理
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