光栅尺-苏州必力信-SDS3-1CI光栅尺

光栅尺具有超可靠的光学测量系统。滑动部件采用已被验证为很可靠耐用的*五轴承系统设计，保证光学机械系统的稳定性，具有优异的重复定位性和高等级的测量精度。

光栅玻璃尺采用的光栅制作技术。可制作各种规格的光栅玻璃尺，很长可做到3100mm（不接长）。

由于光栅线位移传感器不用附加的机械传动部件来确定线性轴的轴向移动位，因此排除了*系列可能出现的误差源，可提设备的定位精度，避免以下误差：

 滚轴丝杆受热造成的位置误差

丝杆间隙带来的反向位置误差

滚轴丝杆螺距误差带来的动态误差

海德汉编码器作为高精度位置反馈装置，广泛应用于数控机床、自动化生产线及精密测量等领域。然而，在实际使用过程中，由于各种原因，编码器可能会出现报警故障，影响设备的正常运行。本文将详细阐述海德汉编码器报警的维修步骤，SDS3-1CI光栅尺，帮助技术人员快速定位并解决问题。

### 一、故障确认与初步检查

**1.1 故障现象识别**

首先，需要明确编码器报警的具体表现，如无法正常通讯、输出信号异常、轴运行异常等。这些现象往往通过设备显示屏上的错误代码或指示灯闪烁来提示。

**1.2 初步检查**

- **电源检查**：确认编码器供电电压稳定，无波动或欠压现象。检查电源线路是否完好，插头是否牢固插入。

- **电缆连接**：检查编码器与控制器之间的电缆连接是否紧固，无松动或断裂。特别注意电缆屏蔽层是否接地良好，防止电磁干扰。

- **环境检查**：观察编码器安装环境是否存在灰尘、湿气、腐蚀性介质等不利因素，这些因素可能影响编码器的正常工作。

### 二、深入诊断与故障排除

**2.1 通讯故障排查**

若编码器无法正常通讯，首先检查通讯设置是否正确，包括IP地址、波特率等参数。使用通讯测试工具尝试与编码器建立连接，查看是否能成功接收和发送数据。若通讯线路无问题，信和光栅尺KA200，则可能是编码器内部通讯模块故障，需进一步拆机检查。

海德汉光栅尺常见故障及维修方法：

1、“软断线”报警。

2、移动机床某轴时发生“跟随误差过大”报警。

3、机床某轴移动时机床震动比较厉害数据不平稳。

4、光栅尺找不到原点（也称零点或参考点）。

5、在使用过程中产生25000异常报警。

6、机床某轴光栅尺在测量过程中数据丢失或计数不准。

7、开机后，出现某轴正反方向运动正常，但机床无法进行回参考点。

8、机床出现某轴缓慢向正方向运动，系统无报警。

9、某轴在回参考点不准的现象，但是使用半闭环回参考点*。

10、光栅尺出现“445”报警。

11、当某轴执行返参考点指令时，出现1160报警。

西门子数控系统9种编码器报警代码故障原因及维修

值光栅尺维修热线13814988065

0

编码器零点脉冲信号监控，在两个零点脉冲信号之间是否总是发出相同的脉冲数，若不同则报警

25030

实际速度报警，实际速度大于MD36200（速度监控阀值)规定的值

25040

零速监控，跟随误差大于零速公差带，跟随误差大于MD36030的设定值

25050

轮廓监控，轮廓误差大于轮廓监控公差带，即轮廓误差大于

25060

速度设定值点限制，指令速度大于速度设定值，ka600光栅尺，即速度设定值大于MD36210中的数值

25070

轴的漂移太大

25080

轴的位置监控，跟随误差大于停设定值，即跟随误差大于MD36010的设定值

26000

轴的夹紧监控，光栅尺，跟随误差大于夹紧监控公差带，即跟随误差大于MD36050的设定值

26003

丝杠螺距设置不对

正向点动没有问题，反向点动就报警，报警内容是另一个轴的编码器故障，驱动装置故障，位置环跟随误差过大，编码器电缆上或多或少会有压降，电缆越长，压降越大，振幅错误，