




加工中心配重氮气平衡系统包括氮气瓶、控制系统和平衡缸,所述氮气瓶设在立柱的一侧,立柱的顶部设有平衡缸,所述氮气瓶上设有控制系统,控制系统通过气管与平衡缸相连接。本实用新型的有益效果为:把传统的配重块与链条式改为氮气平衡缸系统;利用蓄能器原理,控制平衡缸配合主轴箱中的伺服电机上升或下降,同时还可平衡主轴箱的重量,以达到高速度、高精度加工;无需外动力设备,节省能源;加工中心配重氮气平衡系统可适应高转速时快速平衡提升下降,无噪音,在加工过程中可使精度和表面粗糙度大幅提升,减去微震动,并能延长螺杆和电机使用寿命。

平衡油缸在运输、安装或者使用时注意事项:1、千斤顶应用托架或装箱发运,产品应捆扎牢固,避免脱落,挤压,损坏等。2、运输时,加工中心氮气平衡缸公司,在冬季产品应根据适用地区和运输路程的低气温注入防冻液,其他季节应将进回液腔乳化液排空,但须保证排液后千斤项的运输,加工中心氮气平衡缸咨询,储存过程中,内部不得产生锈蚀现象。3、千斤项存放三个月以上者,要检查内腔中的乳化液是否变质,如变质应更换,当采用排空法时应检查锈蚀情况。

平衡气缸怎么调节压力:1、将滑块开到行程中间位置,关闭主电机;2、用“寸动”行程规范使制动器脱开,这时观察滑块动作,如果滑块下落,说明平衡气缸气压偏低,如果滑块静止不动或非常缓慢地上升,说明气压调整正确,潍坊加工中心氮气平衡缸,如果滑块上升较快,说明气压偏高,必须降低;3、也可开动滑块装模高度调整电机使滑块上升或下降,测量该电机电流,若上升与下降时电机电流基本相同,也说明平衡器气压调整正确;4、根据测式结果用手动阀进行调节或通过触摸屏设定新数值;5、再次用“寸动”进行测试,直到滑块动作达到规定要求。

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