







各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,折叶式搅拌器,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
一般来说搅拌器形式有多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等等。
按装置方式分类:按装置方式分有固定式和移动式两种。
固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上,整机不能移动。它的体积大,工作率高。多用于搅拌楼或搅拌站。
移动式搅拌机本身有行驶车轮,且体积小,重量轻,故机动性能好。应用于中小型工程。
一般来说搅拌器形式有多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。

推进式搅拌桨常用于低黏度流体中。标准推进式为三瓣叶片,其螺距与桨直径相等。搅拌时,流体由桨叶上方吸入,斜叶桨式搅拌器,下方以圆筒状螺旋形排出,浆液搅拌器,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方。形成轴向流动。在搅拌时流体的湍流程度不高,但循环量大。推进式桨叶直径较小,桨叶直径对容器内直径之比一般为0.1~0.3;叶端线速度为7~10m/s,高可达15m/s。

搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,濮阳搅拌器,因而维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用。

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