




电站阀门产生裂纹的原因分析; 电站阀门阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池,向焊接部位不断熔化加热,而焊后温度又快速下降,熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低,焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下,焊层的收缩率快于阀体的收缩率,在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力,将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。
预热温度过低,在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低,焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性,在500~700℃工作时,硬度能保持300~500HB,但是其韧性低,抗裂性较差,容易形成结晶裂纹或冷裂纹,故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定,一般预热范围取350-500℃。
安全阀,黄铜,
经过类型测试的TüV-SV.1090S / G
标准安全阀,带FPM或PTFE阀密封,阀帽打开,带排放孔,带提升装置入口:符合G型外螺纹(BSPP)。 符合ISO 228/1
零件号06205.X.0000,低温阀,带FPM密封件(0.2至35.0 bar)
零件号06205.X.0300,带PTFE密封件(35.0至43.0 bar)
可用选项-仅应要求提供:
-不锈簧-材料1.4571
-外部零件镀镍
-用于D07和D012的不锈钢保护盖(3.5 bar)
-EPDM密封温度高达+ 150°C / + 302°F(423K)
应用范围:
作为安全装置提供,可防止固定和可移动的气瓶和压力容器中的压力过大。 批准用于空气和类似气体。
工作温度:-20°C / -4°F(253K)到+ 160°C / + 320°F(433K),尺寸d07适合水平安装

电站阀门的结构优势
1.采用压力自紧式密封,阀体支管两端为焊接连接。
2.阀座、阀瓣密封面采用钴基硬质合金堆焊或等离子喷焊而成,耐高温,耐磨、抗擦伤性能好。
3.阀杆经抗腐蚀性氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
如果预热温度低,焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下,焊层的收缩率快于阀体的收缩率,在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力,将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。

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