




压铸件密封性测试
压铸件在汽车、摩托车、仪表、电子、通讯、航空、玩具、家具、卫浴等行业应用广泛,石墨双极板,是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。
压铸件的泄漏检测主要是对于:裂纹、气孔、涡流孔、缩孔、缩松、冷隔、渣孔、沙l眼等,测试压铸件产生的漏气、渗水。压铸件的泄漏测试显得尤为重要。
实际应用中,不同的压铸件的体积形状不同,无锡板,需要定制不同的工装夹具,才能进行密封性防水测试。
气密性测试设备是一种状态监视、检测设备,用它可以构成控制报警系统或者检测设备。比如可以用气密仪和夹具组合成为检测工件气密性能的流水生产线机床,常见的有由本公司生产的适合用于摩托车、汽车的气缸头试漏机,mea,离合器盖(或总成)试漏机,气缸体检漏机,变速器壳体试漏机等摩托车、汽车检漏机床。
通过对气密性测试设备发展现状分析,气密性测试设备连接到一个测试室,特别设计来容纳需要被检测的包装。包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化,绝l对真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。
气密性检测仪直压式原理图
气密性密封性检测仪(又称检漏仪、气密仪、泄漏检测仪、干检仪、测漏仪) 传统的检测试件密封性(又称泄漏)是采用浸水或浸油目视气泡法,它的设备简单,金属双极板, 结果直观,但检测精度和效率低,人为因素影响较大,无法实现自动定量测漏,同时 还会给工件带来潮湿生锈,杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水(或油)后处 理,甚至有些产品不允许用此方法检测,如:电子、电器元件等。
气密性检测仪集成正压检测、负压检测等多种测试方式,采用人机交互界面,操作十分方便;检测仪内置RS232串口,USB通讯接口、RS485网口等各种通讯接口,可实现远程管理与监控;可选条码扫描功能,方便产品数据管理与历史追溯,内存记录存放多达一个月。
给测试品加压后,关闭气动阀1,如果测试品测的压力会下降。通过传感器测出测试品压降,从而判断测试品是否有泄露。
1.采用直压式原理检测,操作简易,易学易懂。2.因为使用空气作为检测介质,无需运行成本。
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