




搅拌器的支撑方式
搅拌器在进行安装时,为了保证设备的牢固性和平稳运行,是需要有一定的支撑方式的,但是其支撑方式不同,为了能够选择到合适的方式,我们将通过下述进行了解。
1、托耳支撑,就是在夹套部位的上端焊有托耳型的支撑方式,这种属悬空式支撑,搅拌器与其它设备像是冷凝器设备配套使用,我们一般在选择托耳支撑的要有支撑操作台,操作台的设计是根据反应釜的尺寸,用槽钢等零件组合而成,并根据工艺所配套的其它设备,这样的同时也就便于安装操作。
2、支腿支撑,就是在搅拌器底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑,这种属与落地式支撑,尤其是小的搅拌器一般容积在500L以下的,选择这种支撑方式可以不用焊接操作台,移动比较方便,不过其中非常重要的一点就是要确定好支腿的长度,换言之即底阀到地面的高度,支腿的长度一般是在50mm左右。
综上所述,搅拌器的支撑方式分为托耳支撑和支腿支撑两种方式,所以在进行安装时,螺带搅拌器,一定要选择适合生产的,这样才能够加大生产力度,减少生产事故的发生。
搅拌器出厂前的检查工作
在现在工业中,有些原料需要经过搅拌器的充分搅拌,才可以继续使用,为了能够保证搅拌器在用户手中的完好,搅拌器厂家在生产结束后都需要进行出厂检查,才可以进行出售,具体检查项目如下。
1、噪声,测物料搅拌时的较大噪声,用声级计在离机排料位置正前方lm,高1.5m处。
2、测温装置,分别记录热机,检测产量过程中,冷机测温装置表的读数,与用温度计直接擂入排出搅拌物料中测得的温度之差。只有通过了相应的检查工作,才是确保腻子粉搅拌器的安全性,才能正常出售。
3、质量,用衡器称出投料量的质量,记录每次生产过程的周期时间,搅拌均匀的工艺条件下。计算单位时间内搅拌出的物料质量即为产量,检测三次取其平均值。
4、装配精度的检测,主轴与干粉搅拌器搅拌桨配合处的外径径向圆跳动,朝阳搅拌器,主轴上部位置进行检测,将主轴连续旋转一周,取千分表的较大读数与较小读数之差;下桨叶与搅拌室底平面间隙,将下桨叶连同主轴做间断旋转,下桨叶平面范围内,用塞尺丈量下桨叶与搅拌室底平面之间的间隙。
5、搅拌器搅拌桨转速,用转速表测主轴的转速。
6、搅拌时间,用秒表记录物料在混合室内搅拌的时间。
搅拌器在出厂前,除去上述所说的检查项目之外,同时包括螺丝,搅拌轴,叶轮等重要配件,还要检测的是设备的运行效率,从而保证设备的运行效率,框式搅拌器,减少故障发生率。
搅拌器的支座受力荷载的分类,化工搅拌器,你了解多少?
前面已经为大家介绍了搅拌器的相关知识,想必大家对它也有了一定的了解,今天就为大家说说搅拌器的支座受力荷载的分类的知识:
1、沿搅拌器轴线方向的荷载:包括管的摩擦力、补偿器的反弹力,方形补偿器或波形补偿器时、补偿器的摩擦力,套管式补偿器时、管内介质内压力、不设补偿器时由温度变化产生的温度荷载;
2、与管轴线方向交叉的侧向荷载:包括搅拌器风荷载、管横向位移产生的摩擦力等;
3、垂直荷载:包括搅拌器附件、保温结构、介质等。
搅拌器的支座受力荷载就是以上这些内容了,读完这些知识后,您应该有了一个大致的了解,可以帮助我们以后更好地使用搅拌器。
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