那么带式压泥机如果压不出泥是什么原因？
带式压泥机压不出泥的时候，进泥浓度低是主要原因，带式压泥机价格，污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固率低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入压泥机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。这个时候解决的方法就是多建几个污泥浓缩池，使得污泥的浓度得以提高，这样压出的泥变可以凝结到一起。
当然，带式压泥机压不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是机械设备自身的问题。比如说滤布的问题或者选型不当，如果是滤布的问题，我们可以先检查滤布是否清洗干净，带式压泥机采购，如果滤布已经清洗干净，那也可能是滤布老化问题。另外，也可能是药剂选型的问题，在重力区看起来可以，但污泥颗粒不结实，在挤压造成破碎而测漏，药剂用量的多少对污泥有着很大的影响。
带式压泥机滤板突然断裂原因
1、带式压泥机已经出现损坏，工作人员不知道还继续让压滤机工作，带式压泥机销售，这样就会造成滤板的受力不均匀，压滤机就会将滤板压毁；
2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬，大固体颗粒。
3、清理不及时，造成进料孔堵塞，这样就容易造成滤板断裂；
4、进料压力过高超过规定的压力，就会出现反压，造成滤板突然断裂；
5、物料浓度比较高，流动性达不到规定的；
6、进料温度过高、滤布损坏，出液孔被堵住等都造成滤板断裂。
带式压泥机被水长期的侵蚀之后，受到的破坏较大的就是带式压泥机的控制系统。一般带式压泥机的控制系统包括了很多电路系统以及各种精密的电子元件，宜昌带式压泥机，这些电子器材较怕的就是水受到水的侵蚀了。
带式压泥机长时间连续工作的诀窍水长期的侵蚀破坏简单的就是使带式压泥机的控制系统电路发生短路现象，引起线路的烧毁，各种电子元件的损毁。甚至还可能引起一些更严重的后果，当控制系统被水侵蚀之后，就可能会使控制系统感应端反应迟钝，设备允许错误的工作程序，这样就可以对带式压泥机造成毁灭性的破坏，而且还可能造成人员伤亡。
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