喂料机现有问题原因分析及改进措施
(1)钢管头部不易对正主机1号辊辊腰的解决措施。
精密矫直机其矫直辊的表面光滑度不低于0.8 um, 一般由纱布磨床抛光而成,使用中严禁划伤,又因冷轧或冷拔管的头部质偏差,如若在喂料过程中不能实现较好的对准喂人,则会造成划伤辊面的危险,因此,必须保证整个喂料过程平稳、准确。
仔细观察来料钢管头部质量情况以及研究喂料过程中发现:对于规格直径在80-200 mm之间的钢管,头部弯曲中心距离近端管体端面在1 m以外。假设取掉矫直机主机,钢管进人一个单纯的斜辊喂料机,钢管头部的剧烈甩动应该发生在弯曲中心正好进人喂料机的位置,而且越靠近弯曲中心,头部的甩动会越加明显,不易于准确地将钢管头部送人矫直机主机,因此,推断斜辊喂料机应该尽可能地靠近主机,避免正好落在管材头部弯曲大的弯曲中心的位置。但不是所有规格的机组都能靠地很近,这一距离同时受到喂料机的传动系统影响。因此,自动喂料机详情, 0250机组在工艺布置上尽可能的靠近主机之外,还特别设计了一个可开合导卫。此导卫位于斜辊喂料机和主机之间,生根于主机之上,即可解决实际距离不能靠地很近的普遍性间题。





振动给料机工作原理
振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。当底板连同物料向前运动时,料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时,底板上的物料不能随之返回而受阻卸出,实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料,主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的,工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动。给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠,调节给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间,自动喂料机价格,随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压,以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小,自重轻,给料时密闭性好,适用于小粒度和粉状物料。
喂料机的发展将来会如何?
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