化工搅拌器-中拓鼎承-新疆搅拌器

搅拌器工艺设计需要考虑的问题

在搅拌器进行设计时，为了符合使用的标准，使其使用特性能够充分发挥，对此我么都有哪些问题需要进行来考虑，接下来我们一起来了解一下。

1、搅拌器整个装置（包括电机和传动装置）均应按照电机短路电流转矩条件设计。

2、搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过操作转速的百分之20；扭力临界转速至少应超过较大操作转速的百分之10；轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。

3、搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。

综上所述，在搅拌器进行设计时，需要对其电路，轴等零部件进行检测，确定其使用情况，并对上述问题多加注意，保证所生产出的产品质量上能够的以保证。

如何提高搅拌器的搅拌效率：1、装设挡板：装设挡板，既能升高液体的湍流水准，化工搅拌器，又能使切向活动的改动变成轴向和径向活动，阻挠打旋现象。装设挡板后，液面下凹现象底子散失，釜内液体活动构成湍流，使搅拌成效显赫升高。2、偏疼设备搅拌器：搅拌器的偏疼或偏疼且倾斜设备，不只无妨破坏循环对路的对称性有用压制打旋现象，并且添加液体的湍流水准然后使搅拌成效升高。

化工搅拌器的工作原理：通常搅拌装置由作为原动机的马达(电动、风动或液压)，反应釜搅拌器，减速机与其输出轴相连的搅拌抽，和安装在搅拌轴上的叶轮组成减速机体通过一个支架或底板与搅拌容器相连.当容器内部有压力时，搅拌轴穿过底板进入容器时应有一个密封装置，常用填料密封或机械密封.通常马达与密封均外购，研究的重点是叶轮.叶轮的搅拌作用表现为“泵送”和涡流”，即产生流体速度和流体剪切，前者导至全容器中的回流，介质易位，新疆搅拌器，防止固体的沉淀并产生对换热热管束(如果有)的冲刷；剪切是一种大回流中的微混合，可以打碎气泡或不可溶的液滴，造成“均匀”.

不锈钢搅拌器「类型」　　无论是工业上还是食品、化妆品等行业中，需要搅拌的物料分为了低粘度与高粘度，为了使其均匀的混合在一起，需要用到不同类型、功率系数不同的不锈钢搅拌器。

　　1、桨式不锈钢搅拌器：有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4-10，圆周速度为1.5-3m/秒，锚式搅拌器，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45度或60度，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

　　2、涡轮式搅拌器

　　由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

　　3、变频双居不锈钢搅拌器

　　变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用技术固定为一体，具有移动方便，重量轻等优点，适合各类小型容器。

　　4、锚式搅拌器

　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为。5~1.5m/s，可用于搅拌粘度髙达20a·s的牛顿型流体和拟塑性流体。