电火花线切割机床特点与优点
控制系统 中走丝线切割多采用工业PC机构成一体化的编程控制系统，结合工艺数据库，系统能提供佳加工条件，以达到高速加工、保证质量、简化操作的目的。例如，用户在输入加工条件（材料、厚度等）、工艺参数（表面粗糙度等）后，系统就可给出合适的电规准（脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、加工电压、加工电流等），永州慢走丝线切割机，以及伺服进给速度、电极丝运丝速度等进行各次加工，并在加工中作出适当反应。所以，控制系统需要脉冲电源、机床电气系统的密切配合，也有把这类型机床称为“智能化多速走丝线切割机床”的。
中走丝电火花线切割机
为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走丝控制软件很多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光 ，可用很小脉宽（目前很小可以分频到1μs）进行修光，慢走丝线切割机研发，而峰值电流随加工表面质量要求而异，慢走丝线切割机生产，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。
电火花线切割机的主要加工对象
1.加工模具
电火花线切割机广泛用于加工硬质合金、淬火钢模具零件，调整不同间隙补偿量，只
需一次编程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模卸料板:挤压模、粉末冶金模、弯曲模、塑
料模等带锥度的模具。以及形状复杂、带有尖角的窄缝形小型凹模，慢走丝线切割机报价，可采用整体结构淬火后
线切割加工，既能保证模具精度，又可简化模具设计和制造。
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