粉碎型格栅特点分析
1、结构
粉碎型格栅采用双轴设计。相互的切割刀片和垫片安装在两个平行的旋转轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割，在精度、力度和利度上均处于水平。切割刀片和垫片内心呈六角形，安装在六角形的传动轴上，组成破碎机组，地粉碎污水中固体颗粒。
粉碎型格栅配备自控系统。当发生固体堵塞时，使刀片自动反转，待障碍物退出后重新进行粉碎，当多次反转后仍不能切割时设备自动停机，实现整个过程的智能化控制，满足无人值守的要求。
2、粉碎性能
粉碎型格栅刀片设计，结构形式多样，粉碎型格栅机标准，选用进口材料的合金钢制造。在差速双轴的带动下耦合转动，产生强大的挤压力，粉碎型格栅机，能将固体物粉碎，增加了设备的过水效率和使用寿命。
3、电机具有轴温及渗漏双重保护。能适应水位突涨时电机潜水使用。
4、水阻力小，水头损失少
5、采用自动耦合式安装，安装定位方便、快捷，降低维护费用。
6、占地面积少、可使泵房位于地下，降低了泵站运行的噪音。
玻璃钢一体化泵站粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，格间距不大于12mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在6-12mm。
驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，电机为H级绝缘，粉碎型格栅机型号，其防护等级为IP68，应bao证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。
传动轴表面硬度应达55HRC以上，拉伸张力不小于1027kpa；抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行的寿命不应小于100000小时，机械密封使用时间不小于100000小时。
这套设备采用别具一格的双轴两组合平行切割系统，每组合配置数十乃至100多对锯齿形啮合结构的锋利组合刀片，实现螺旋型切割。驱动系统采用结构的电机、减速机连轴装置，结构紧凑，扭距损失小，传动功率大。在动力传输过程中，两组相向旋转的切割系统，能在水中或干式状态下将杂物切割成大小的短纤维或细颗粒而进入处理工序，有效地避免了杂物对排污格栅的缠绕与堵塞。为了确保污物的切割效果，机体的平行轴与螺旋结构刀片采用特殊硬质合金钢，其精度、锋利度以及耐磨与防腐性能都达到国际同类产品水平。
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