热管式高温烟气余热回收器
热管余热回收器即是利用热管的高传热特性及其环境适应性制造的换热装置,主要应用于工业节能领域,可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态,热管余热回收器可分为:气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。
热风型烟气余热回收器
热管是热管余热回收器的传热元件。
热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R?S?Gaugler)所发现,并以“热传递装置”(Heat Transter Device)为名取得,当时因未显示出实用意义,水冷型烟气降温器,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,烟气降温器咨询,由于宇航事业的发展,要求为宇航提供高传热组件,促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G?M?Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(Heat Pipe),首先成功地应用于宇航技术,之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。
热水型烟气余热回收器
热管式高温烟气余热回收器
燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口,再流经过热器、蒸发器和省煤器,后经烟囱排入大气,排烟温度一般为 150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。
锅炉给水首入省煤器,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,通常是只有一部分水变成汽,所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离,水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽,而蒸汽从锅筒上部进入过热器,吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面,即省煤器、蒸发器和过热器,热管式烟气降温器,如果不需要过热蒸汽,只需要饱和蒸汽,可以不装过热器。当有再热蒸汽时,则可加设再热器。
热水型烟气降温器(余热回收器)
热管式蒸汽发生器
热管式高温烟气换热器
工作时,烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量传导至上端,热管上端放热将水加热。余热热管气水换热器,高热管(气-水)能量回收器,采用中低温超导热管作为主要导热元件瞬间导热且把烟气道巧妙的设计成不锈钢双开门烟气通道清灰便捷,真正成为一款节能器。我厂生产的气-水热交换器,按材质分为碳钢列交换器、不锈钢列管式交换器和碳钢 与不锈钢混合列管式交换器三种,按形式分为固定管板式、浮头式、 U 型管式换热器。
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器
利企环保烟气降温器(图)-水冷型烟气降温器-烟气降温器由日照利企环保科技有限公司提供。日照利企环保科技有限公司位于山东省日照市东港区北京路南东方商厦4B47室。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前利企环保在节能设备中享有良好的声誉。利企环保取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。利企环保全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。